DP3 পাওয়ার মডিউলের জন্য মাউন্টিং নির্দেশাবলী
AN6046

ভূমিকা

এই আবেদনপত্রে মাইক্রোচিপ ডুয়াল প্যাক ৩ (DP3) পাওয়ার মডিউলের জন্য হিটসিঙ্ক ইনস্টলেশন, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (PCB) মাউন্টিং এবং আনমাউন্টিং সম্পর্কিত পদ্ধতি এবং স্পেসিফিকেশনের জন্য সাধারণ ধারণা, নির্দেশিকা এবং সুপারিশ বর্ণনা করা হয়েছে। এই নথিতে ব্যবহারকারীদের দ্বারা সম্মুখীন হতে পারে এমন সমস্ত সম্ভাব্য অ্যাপ্লিকেশন বা অবস্থার কথা বলা হয়নি।
এই নথিটি সরবরাহকারীর কাছ থেকে কোনও ওয়ারেন্টি চুক্তির অংশ নয়। আমরা দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করছি যে ব্যবহারকারীরা তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য উপযুক্ততা নিশ্চিত করার জন্য ব্যাপক ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল মূল্যায়ন করুন।

DP3 পাওয়ার মডিউল ওভারview
DP3 পাওয়ার মডিউলটিতে প্রেস-ফিট পিন প্রযুক্তি রয়েছে, যা প্রেস-ফিট সন্নিবেশ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সোল্ডারলেস PCB মাউন্টিং সক্ষম করে। এটি কম-প্রতিরোধী, স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক যোগাযোগ নিশ্চিত করে। প্রেস-ফিট পিনগুলি টিন-ইলেক্ট্রোপ্লেটেড T2 তামা দিয়ে তৈরি যার নামমাত্র প্রস্থ 1.2 মিমি।
দ্রষ্টব্য: ইনস্টলেশনের সময়, প্রেস-ফিট পিনটি জোর করে পিসিবি গর্তে ঢোকানো হয়। এই ক্রিয়াটি পিনটিকে বিকৃত করে, যার ফলে একটি শক্ত হস্তক্ষেপ ফিট এবং ইন্টারফেসের মধ্যে নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক যোগাযোগ তৈরি হয়।
নিম্নলিখিত চিত্রগুলিতে প্রেস-ফিট পিনের বর্ণনা এবং সন্নিবেশ দেখানো হয়েছে।
চিত্র ১. প্রেস-ফিট পিনের বর্ণনা
চিত্র ২. প্রেস-ফিট পিন সন্নিবেশ
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ESD) হ্যান্ডলিং
IGBT মডিউলের মতো ESD-সংবেদনশীল উপাদানগুলি পরিচালনা করার সময় সর্বদা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ESD) সুরক্ষা সতর্কতা অবলম্বন করুন। পরিচালনার সময় অতিরিক্ত স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ স্রাবের ফলে যে সুপ্ত বা গুরুতর ক্ষতি হতে পারে তা প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করুন এবং কর্মক্ষেত্রে ESD সুরক্ষা সম্মতি বজায় রাখুন।
নিচের চিত্রটি ESD সতর্কতা প্রতীকটি দেখায়।
চিত্র ৩. ESD সতর্কতা প্রতীক

পিসিবি মাউন্টিং এবং ডিসমাউন্টিং নির্দেশাবলী

এই বিভাগে PCB-এর প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্যের পাশাপাশি PCB মাউন্ট এবং নামানোর নির্দেশাবলী বর্ণনা করা হয়েছে।

১.১. পিসিবি প্রয়োজনীয়তা
এই বিভাগে প্রদত্ত প্রেস-ফিট পিন সহ DP3 পাওয়ার মডিউলের জন্য প্রস্তাবিত PCB স্পেসিফিকেশনগুলি IEC 60352-5 অনুসারে, তামার বেস মেটালাইজেশন এবং টিন-প্লেটেড হোল সহ স্ট্যান্ডার্ড FR4 উপাদান ব্যবহার করে পরীক্ষামূলক বৈধতার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে। যদি বিকল্প প্রযুক্তি, নকশা পরামিতি, উপকরণ, বা মেটালাইজেশন বেধ বিবেচনা করা হয়, তাহলে ব্যবহারকারীদের উপযুক্ত যোগ্যতা এবং মূল্যায়ন করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে যাতে তারা সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে পারে। প্রেস-ফিট পিন এবং PCB গর্তের মধ্যে সর্বোত্তম বৈদ্যুতিক যোগাযোগের জন্য, নীচের চিত্র এবং টেবিলে প্রদত্ত স্পেসিফিকেশন অনুসারে PCB ডিজাইন করা উচিত। এই সুপারিশগুলি থেকে বিচ্যুতি PCB মাউন্ট করার সময় যোগাযোগের নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস বা যান্ত্রিক সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
চিত্র ১-১। প্রস্তাবিত পিসিবি ডিজাইন কাঠামো
টেবিল 1-1। প্রস্তাবিত পিসিবি ডিজাইন স্পেসিফিকেশন

পিসিবি বৈশিষ্ট্য	মিন.	টাইপ	সর্বোচ্চ	ইউনিট
ড্রিল গর্ত ব্যাস	1.12	1.15	—	mm
গর্তে তামার পুরুত্ব	25	—	50	µm
গর্ত টিনের ধাতুকরণ	4	—	15	µm
চূড়ান্ত গর্ত ব্যাস	0.94	—	1.09	mm
কন্ডাক্টরের কপার বেধ	35	70-105	400	µm

১.২। পিসিবি মাউন্টিং প্রক্রিয়া
DP3 পাওয়ার মডিউলটি PCB-তে মাউন্ট করা হয় মডিউলের প্রেস-ফিট পিনগুলিকে নির্দিষ্ট PCB গর্তে ঢুকিয়ে। এই সংযোগটি একটি প্রেস-ফিট প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্থাপন করা হয়, যা ম্যানুয়াল লিভার প্রেস বা একটি স্বয়ংক্রিয় প্রেস মেশিন ব্যবহার করে করা যেতে পারে। স্বয়ংক্রিয় প্রেসগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ যোগাযোগের গুণমান এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য গতি, স্থানচ্যুতি এবং বল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করবে।
নিম্নলিখিত চিত্রটি প্রস্তাবিত স্ট্যাকিং বিন্যাস দেখায়, যার মধ্যে রয়েছেampপিসিবি প্রেস-ফিট পিন সন্নিবেশ প্রক্রিয়ার জন্য le ওয়ার্ক হোল্ডার এবং প্রেস প্লেট টুল। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ইন্টারফেস উল্লম্বভাবে সারিবদ্ধ এবং সমান্তরাল যাতে ক্ষতি বা সমস্যা যেমন বাঁকানো পিন, কাত পিসিবি, বা মাউন্ট করার সময় আলগা সংযোগ প্রতিরোধ করা যায়।

চিত্র 1-2। প্রস্তাবিত স্ট্যাকিং ব্যবস্থা
প্রতিটি প্রেস-ফিট পিনের কেন্দ্র থেকে পিসিবিতে সংলগ্ন উপাদানগুলির মধ্যে ন্যূনতম ৫ মিমি ফাঁকা স্থান বজায় রাখুন। ব্যবহারকারী-উন্নত প্রেস টুল ডিজাইন করার সময় এবং পিসিবিতে উপাদানগুলি স্থাপন করার সময়ও এই ব্যবধানটি বিবেচনা করা উচিত।
ওয়ার্কহোল্ডারে পিসিবি এবং মডিউল সারিবদ্ধ করার পরে, পিসিবি গর্তগুলিতে পিনগুলি ঢোকানোর জন্য একটি ধ্রুবক বল এবং গতি প্রয়োগ করুন। পিসিবি মাউন্টিং গাইড বা মডিউলের পাদদেশের সাথে যোগাযোগ না করা পর্যন্ত টিপতে থাকুন। সর্বদা পিসিবি এবং মডিউলের মধ্যে সমতলতা যাচাই করুন।
নিম্নলিখিত চিত্র প্রাক্তন দেখায়ampপ্রেস-ফিট সন্নিবেশ প্রক্রিয়ার একটি তালিকা।
চিত্র 1-3। Exampপ্রেস-ফিট সন্নিবেশ প্রক্রিয়ার le
নিম্নলিখিত সারণীতে প্রস্তাবিত প্রেস-ফিট পিন সন্নিবেশ পরামিতিগুলির তালিকা দেওয়া হয়েছে। এই পরামিতিগুলি পিসিবিকে ক্ষতিগ্রস্ত না করে নির্দিষ্ট উপকরণ এবং কাঠামোর উপর ভিত্তি করে ইন্টারফেসের মধ্যে নির্ভরযোগ্য যোগাযোগ স্থাপনের জন্য পর্যাপ্ত বল এবং স্থানচ্যুতি গতি নিশ্চিত করে। যদি বিকল্প পরামিতি, উপকরণ বা কাঠামো ব্যবহার করা হয়, তাহলে শেষ ব্যবহারকারীদের তাদের নিজস্ব মূল্যায়ন করা উচিত।

টেবিল 1-2। প্রস্তাবিত প্রেস-ফিট পিন সন্নিবেশ পরামিতি

প্যারামিটার	মিন.	টাইপ	সর্বোচ্চ	ইউনিট
ড্রিল গর্ত ব্যাস		1.15		mm
প্রেস-ফিট পিন সন্নিবেশের গতি		25		মিমি/মিনিট
গর্তে তামার পুরুত্ব	25	—	50	µm
প্রতি পিনে প্রেস-ফিট পিন সন্নিবেশ বল	—	110	—	N

১.৩. পিসিবি ডিসমাউন্টিং প্রক্রিয়া
যদি পিসিবি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, তাহলে প্রক্রিয়াজাত ইউনিটগুলিতে ডিসমাউন্টিং করা যেতে পারে। একটি ডিসমাউন্ট করা পিসিবি পুনঃব্যবহার করা যেতে পারে এবং মডিউলে তিনবার পর্যন্ত পুনরায় মাউন্ট করা যেতে পারে। তবে, যে মডিউলটি ডিসমাউন্ট করা হয়েছে তা প্রেস-ফিট পদ্ধতিতে পুনরায় ব্যবহার করা উচিত নয়, কারণ প্রাথমিক মাউন্টিংয়ের পরে পিনগুলি বিকৃত হতে পারে। যদি মডিউলে পিসিবি পুনরায় মাউন্ট করার প্রয়োজন হয়, তাহলে একটি নির্ভরযোগ্য এবং স্থিতিশীল সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য পিনগুলিকে নতুন বোর্ডে সোল্ডার করা প্রয়োজন।
ম্যানুয়াল লিভার প্রেস অথবা যান্ত্রিক প্রেস মেশিন ব্যবহার করে খালাস প্রক্রিয়াটি সম্পাদন করা যেতে পারে। ব্যবহারকারীর দ্বারা তৈরি উপরের প্রেস-আউট টুলটি অবশ্যই পিসিবি লেআউট অনুসারে ডিজাইন করা উচিত যাতে কেবল প্রেস-ফিট পিনগুলিতে চাপ প্রয়োগ করা যায় এবং অন্যান্য উপাদানগুলির ক্ষতি না হয়।
নামানোর জন্য, মাউন্ট করা PCB সহ মডিউলটি ওয়ার্ক হোল্ডারের উপর রাখুন, নিশ্চিত করুন যে বোর্ডটি টুলিং লেজ দ্বারা সম্পূর্ণরূপে সমর্থিত। ইন্টারফেসের মধ্যে যোগাযোগ ছেড়ে দেওয়ার জন্য পিনগুলিতে বল প্রয়োগ করুন এবং মডিউলটিকে PCB থেকে আলাদা করুন। মডিউলটি ওয়ার্ক হোল্ডারের মধ্যে নেমে আসবে এবং PCB সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন হয়ে যাবে।
নিচের চিত্রটি ব্যবহার করে খাড়া করার প্রক্রিয়াটি দেখায়ampলে ওয়ার্ক হোল্ডার এবং প্রেস প্লেট টুলিং।
চিত্র 1-4। Exampপ্রেস-ফিট নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার le
নিম্নলিখিত সারণীতে প্রস্তাবিত প্রেস-ফিট পিন নিষ্কাশন পরামিতিগুলির তালিকা দেওয়া হয়েছে।
টেবিল 1-3। প্রস্তাবিত প্রেস-ফিট পিন এক্সট্রাকশন প্যারামিটার

প্যারামিটার	মিন.	টাইপ	সর্বোচ্চ	ইউনিট
নিষ্কাশন গতি		12		মিমি/মিনিট
প্রতি পিনে প্রেস-ফিট পিন নিষ্কাশন বল	40	—	—	N

মডিউলে পিসিবি বেঁধে দেওয়া

পিসিবিকে মডিউলে সুরক্ষিত করার জন্য অতিরিক্ত ফাস্টেনার ব্যবহার করা হয়। এই ফাস্টেনারগুলি পিসিবি এবং প্রেস-ফিট পিনের মধ্যে উত্তেজনা কমিয়ে সংযোগের অখণ্ডতা বজায় রাখতে সাহায্য করে। অতিরিক্ত ফাস্টেনার ব্যবহার পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির সময় পিনগুলিকে প্রভাবিত করার বাহ্যিক স্ট্রেনের ঝুঁকিও হ্রাস করে।

২.১. ফাস্টেনারের সুপারিশ
DP3 পাওয়ার মডিউলটিতে একটি PCB ফুটিং এবং স্ক্রু গাইড কাঠামো রয়েছে যার অভ্যন্তরীণ গর্ত ব্যাস 2.1 ± 0.1 মিমি। এই নকশাটি 2.25 মিমি থেকে 2.45 মিমি ব্যাসের প্রস্তাবিত ব্যাসের সাথে স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু ব্যবহার সমর্থন করে। PCB এর পুরুত্ব এবং মাউন্ট করা অ্যাসেম্বলির ওজনের উপর ভিত্তি করে 4 মিমি থেকে 10 মিমি পর্যন্ত স্ক্রু দৈর্ঘ্য নির্বাচন করুন।
নিম্নলিখিত চিত্রগুলি যথাক্রমে মাউন্টিং গর্তের মাত্রা, প্রস্তাবিত স্ক্রু মাত্রা এবং PCB পাদদেশের কাঠামো দেখায়।
চিত্র 2-1। মাউন্টিং হোল ডাইমেনশন
চিত্র 2-2। প্রস্তাবিত স্ক্রু মাত্রা
চিত্র 2-3। পিসিবি ফুটিং/স্ক্রু গাইডের অবস্থান
২.২। বন্ধন স্ক্রু সন্নিবেশ
স্ক্রু হোলের উপরের অংশটি মাউন্ট করার সময় পিসিবিকে গাইড এবং সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু সন্নিবেশের সময় এই অংশটি অতিরিক্ত বল সহ্য করতে পারে না। সর্বদা গর্তের সাথে স্ক্রুটির উল্লম্ব সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করুন এবং সঠিক স্ক্রু ব্যাস ব্যবহার করুন। ভুল সারিবদ্ধতা বা ভুল স্ক্রু আকার মডিউলের ক্ষতি করতে পারে এবং প্রেস-ফিট পিন এবং পিসিবি যোগাযোগের গুণমানকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
প্রস্তাবিত মাউন্টিং টর্ক আনুমানিক 0.4–0.5 Nm। ক্ষতির ঝুঁকি কমাতে ম্যানুয়াল স্ক্রু শক্ত করা পছন্দনীয়। যদি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, তাহলে ধীর ঘূর্ণন গতি সহ ইলেকট্রনিকভাবে নিয়ন্ত্রিত ড্রাইভার নির্বাচন করুন। নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য ইনস্টলেশন নিশ্চিত করার জন্য শেষ ব্যবহারকারীদের নির্বাচিত পদ্ধতিটি মূল্যায়ন এবং যাচাই করা উচিত।
নিম্নলিখিত চিত্রগুলিতে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ মাউন্টিং স্ক্রু, ভুলভাবে সারিবদ্ধ মাউন্টিং স্ক্রু এবং ভুলভাবে সারিবদ্ধ স্ক্রু বা ভুল স্ক্রু ব্যাসের কারণে সম্ভাব্য যান্ত্রিক ক্ষতি দেখানো হয়েছে।
চিত্র 2-4। সঠিকভাবে সারিবদ্ধ মাউন্টিং স্ক্রু
চিত্র 2-5। ভুলভাবে সারিবদ্ধ মাউন্টিং স্ক্রু
চিত্র 2-6। সম্ভাব্য যান্ত্রিক ক্ষতি

হিটসিঙ্ক মাউন্টিং অ্যাসেম্বলি

পাওয়ার মডিউলগুলির সর্বোত্তম কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য, বিশেষ করে উচ্চ-পাওয়ার স্যুইচিং অপারেশনের সময়, যা পাওয়ার লস এর কারণে উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করতে পারে। মডিউলটিকে তার অনুমোদিত অপারেটিং তাপমাত্রার সীমার মধ্যে বজায় রাখতে, অতিরিক্ত তাপ অপসারণের জন্য একটি হিটসিঙ্ক ব্যবহার করুন।

৩.১. হিটসিঙ্কের প্রয়োজনীয়তা
মাউন্ট করার সময় হিটসিঙ্ক-থেকে-বেসপ্লেট ইন্টারফেসে উপকরণগুলির অবস্থা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি সরাসরি তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করে। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত যোগাযোগ পৃষ্ঠগুলি দূষণ, বিদেশী উপকরণ এবং ক্ষয় থেকে মুক্ত। হিটসিঙ্কের মাউন্টিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা 10 μm এর কম এবং সমতলতা 30 μm এর কম হওয়া উচিত।
হিটসিঙ্কটি শক্ত কিনা এবং মোচড় বা বিকৃতি ছাড়াই পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি সহ্য করতে পারে কিনা তা যাচাই করুন। হিটসিঙ্কের ত্রুটিগুলি যোগাযোগের তাপীয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং মডিউলে অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যা সম্ভাব্যভাবে তাপীয় বা বৈদ্যুতিক ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

৩.২. তাপীয় পরিবাহী পেস্ট (TCP) প্রয়োগ
মাউন্ট করার সময় TCP প্রয়োগ করলে বেসপ্লেট এবং হিটসিঙ্কের মধ্যে ফাঁক পূরণ হয়, যা পৃষ্ঠের অনিয়মের কারণে হয়। TCP এর সঠিক প্রয়োগ তাপ অপচয় দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং অপারেশনের সময় মডিউলের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে।
সর্বোত্তম তাপ অপচয় অর্জন এবং অভিন্ন এবং পুনরুৎপাদনযোগ্য তাপীয় স্তর নিশ্চিত করতে, স্টেনসিল স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে TCP প্রয়োগ করুন। এই পদ্ধতিটি প্রতিটি মডিউলের জন্য TCP বিতরণের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং সমন্বয়ের অনুমতি দেয়। প্রস্তাবিত তাপীয় পেস্টের পুরুত্ব সাধারণত 50 μm এবং 100 μm এর মধ্যে হয়।
নিচের চিত্রটি স্টেনসিল স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটি দেখায়। এই প্রক্রিয়ায়, ইউনিটটি একটি ওয়ার্কহোল্ডারের উপর স্থাপন করা হয়, স্টেনসিল স্ক্রিনটি মডিউলের উপরে স্থাপন করা হয় এবং একটি ম্যানুয়াল ধাতব স্কুইজি ব্যবহার করে TCP প্রয়োগ করা হয়।
চিত্র 3-1। স্টেনসিল স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া
৩.৩. মাউন্টিং স্ক্রু এবং টাইটনিং প্রয়োজনীয়তা
DP3 পাওয়ার মডিউলে হিটসিঙ্ক মাউন্ট করার জন্য চারটি DIN M5 স্ক্রু প্রয়োজন। স্ক্রু এবং ওয়াশার নির্বাচন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে পাওয়ার টার্মিনাল এবং নিকটতম স্ক্রু হেড বা ওয়াশারের মধ্যে প্রাপ্ত ক্লিয়ারেন্স এবং ক্রিপেজ দূরত্ব প্রযোজ্য মান মেনে চলে। উন্নয়ন পর্যায়ে এই দূরত্বগুলি মূল্যায়ন করুন।
হিটসিঙ্ক মাউন্টিং পদ্ধতি এবং বোল্ট শক্ত করার ক্রম নির্ধারণের জন্য নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:

1. মডিউলটি অবস্থান করুন
   ক. তাপ পরিবাহী পেস্ট প্রয়োগ করে পাওয়ার মডিউলটি হিটসিঙ্কের উপর রাখুন।
2. প্রাথমিক স্ক্রু স্থাপন
   ক. চারটি M5 স্ক্রু ঢোকান।
   খ. নিম্নলিখিত তির্যক ক্রমানুসারে প্রতিটি স্ক্রু 0.5 Nm এ শক্ত করুন: 1 – 2 – 3 – 4, চিত্র 3-2 দেখুন।
3. মধ্যবর্তী শক্তকরণ
   ক. একই ক্রম অনুসরণ করে প্রতিটি স্ক্রু 2 Nm এ শক্ত করুন: 1 – 2 – 3 – 4।
4. চূড়ান্ত শক্ত করা
   ক. প্রতিটি স্ক্রুকে নির্দিষ্ট চূড়ান্ত টর্ক পর্যন্ত শক্ত করুন, আবার এই ক্রমানুসারে: ১ – ২ – ৩ – ৪।
   খ. সর্বাধিক অনুমোদিত টর্কের জন্য পণ্যের ডেটাশিট দেখুন।
5. টর্ক যাচাইকরণ (প্রস্তাবিত)
   ক. সমস্ত শক্ত করার ধাপের জন্য একটি টর্ক-নিয়ন্ত্রিত স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করুন।
   খ. সম্ভব হলে, তিন ঘন্টা পর একই ক্রমানুসারে (১ – ২ – ৩ – ৪) চূড়ান্ত টর্ক পর্যন্ত সমস্ত স্ক্রু পুনরায় শক্ত করুন।

নিচের চিত্রটি হিটসিঙ্কে মডিউলটি মাউন্ট করার জন্য শক্ত করার ক্রম দেখায়।
চিত্র 3-2। মডিউলটি হিটসিঙ্কে মাউন্ট করার জন্য ক্রম শক্ত করা

DP3 মডিউলের জন্য সংযোগ টান এবং ধাক্কা বল

পাওয়ার টার্মিনালগুলিতে প্রয়োগ করা টান বল যাতে কম থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য DP3 পাওয়ার মডিউলটি অবশ্যই মাউন্ট করা উচিত। অতিরিক্ত টান বা ধাক্কা বল টার্মিনালগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে বা বৈদ্যুতিক সংযোগের নির্ভরযোগ্যতাকে ঝুঁকির মুখে ফেলতে পারে।
নিচের চিত্রটি স্ক্রু-ইন অপারেশনের সময় পাওয়ার টার্মিনালে সর্বাধিক অনুমোদিত টান এবং ধাক্কা বল দেখায়।
চিত্র 4-1। DP3 মডিউলের জন্য সর্বোচ্চ টান এবং ধাক্কা বল

পাওয়ার টার্মিনালে বাসবার একত্রিত করা

পাওয়ার মডিউলের উপর বাসবারগুলি মাউন্ট করুন এবং M6 স্ক্রু ব্যবহার করে M6 ফ্ল্যাট ওয়াশার ব্যবহার করে পাওয়ার টার্মিনালে সুরক্ষিত করুন। বাসবার এবং ওয়াশারের সম্মিলিত পুরুত্বের উপর ভিত্তি করে স্ক্রুর দৈর্ঘ্য নির্বাচন করুন। নিশ্চিত করুন যে কার্যকর থ্রেড এনগেজমেন্ট মডিউলে সর্বোচ্চ 10 মিমি গভীরতার বেশি না হয়। সর্বাধিক অনুমোদিত টর্কের জন্য পণ্য ডেটাশিট দেখুন।
ভলিউম পরিবর্তন কমাতেtages, VBUS এবং 0/VBUS পাওয়ার টার্মিনালের যতটা সম্ভব কাছে ডিকাপলিং ক্যাপাসিটার রাখুন।
বিচ্ছিন্ন স্পেসার ইনস্টল করার সময়, তাদের উচ্চতা (X) পাওয়ার টার্মিনালের উচ্চতা (Y) থেকে প্রায় 0.5 মিমি কম রাখুন। এটি পাওয়ার টার্মিনালগুলিকে প্রি-টেনশন করে এবং Fz+ দিকে স্থায়ী বল প্রতিরোধ করে (চিত্র 4-1 এবং চিত্র 5-1 দেখুন)। নিশ্চিত করুন যে বাসবারগুলি পাওয়ার সংযোগকারীগুলির সমান উচ্চতায় রয়েছে। একটি উদাহরণের জন্য নিম্নলিখিত চিত্র এবং পণ্য ডেটাশিট দেখুনampসঠিক সমাবেশের লে.
পাওয়ার মডিউলের কাছাকাছি অবস্থিত ইলেক্ট্রোলাইটিক বা পলিপ্রোপিলিন ক্যাপাসিটরের মতো ভারী উপাদানগুলির জন্য, তাদের ওজন সমর্থন করার জন্য বিচ্ছিন্ন স্পেসার ব্যবহার করুন। এই উপাদানগুলির ওজন স্পেসার দ্বারা বহন করা উচিত, পাওয়ার মডিউল দ্বারা নয়। কম্পন এবং শক দ্বারা সৃষ্ট সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজন অনুসারে অতিরিক্ত বিচ্ছিন্ন স্পেসার যুক্ত করুন।
চিত্র 5-1। ExampDP3 অ্যাসেম্বলির লে

উপসংহার

এই অ্যাপ্লিকেশন নোটে DP3 পাওয়ার মডিউল মাউন্ট করার জন্য মূল সুপারিশগুলি প্রদান করা হয়েছে।
এই নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করলে বাসবার, পিসিবি এবং পাওয়ার মডিউলের উপর যান্ত্রিক চাপ কমানো যাবে, যা দীর্ঘমেয়াদী সিস্টেম পরিচালনাকে সমর্থন করবে। পাওয়ার চিপ থেকে কুলার পর্যন্ত সর্বনিম্ন সম্ভাব্য তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট হিটসিঙ্ক মাউন্টিং নির্দেশাবলী মেনে চলাও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সর্বোত্তম সিস্টেম নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য এই পদ্ধতিগুলি বাস্তবায়ন করা অপরিহার্য।

পুনর্বিবেচনার ইতিহাস

পুনর্বিবেচনার ইতিহাস নথিতে বাস্তবায়িত পরিবর্তনগুলি বর্ণনা করে। পরিবর্তনগুলি সংশোধনের মাধ্যমে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে, সবচেয়ে বর্তমান প্রকাশনা থেকে শুরু করে।

রিভিশন	তারিখ	বর্ণনা
A	07/2025	প্রাথমিক পুনর্বিবেচনা

মাইক্রোচিপ তথ্য

ট্রেডমার্ক
"মাইক্রোচিপ" নাম এবং লোগো, "এম" লোগো, এবং অন্যান্য নাম, লোগো এবং ব্র্যান্ডগুলি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং/অথবা অন্যান্য দেশে মাইক্রোচিপ টেকনোলজি ইনকর্পোরেটেড বা এর সহযোগী এবং/অথবা সহযোগী সংস্থাগুলির নিবন্ধিত এবং অনিবন্ধিত ট্রেডমার্ক ("মাইক্রোচিপ) ট্রেডমার্ক")। মাইক্রোচিপ ট্রেডমার্ক সম্পর্কিত তথ্য এখানে পাওয়া যাবে https://www.microchip.com/en-us/about/legalinformation/microchip-trademarks.
ISBN: 979-8-3371-1627-3

আইনি নোটিশ
এই প্রকাশনা এবং এখানে থাকা তথ্যগুলি শুধুমাত্র মাইক্রোচিপ পণ্যগুলির সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মাইক্রোচিপ পণ্যগুলি ডিজাইন, পরীক্ষা এবং সংহত করা সহ। অন্য কোনো উপায়ে এই তথ্য ব্যবহার এই শর্তাবলী লঙ্ঘন. ডিভাইস অ্যাপ্লিকেশন সংক্রান্ত তথ্য শুধুমাত্র আপনার সুবিধার জন্য প্রদান করা হয় এবং আপডেট দ্বারা বাতিল করা হতে পারে। আপনার আবেদন আপনার স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করা আপনার দায়িত্ব। অতিরিক্ত সহায়তার জন্য আপনার স্থানীয় মাইক্রোচিপ বিক্রয় অফিসে যোগাযোগ করুন বা অতিরিক্ত সহায়তা পান এখানে www.microchip.com/en-us/support/design-help/client-support-services.
এই তথ্যটি মাইক্রোচিপ "যেমন আছে" দ্বারা সরবরাহ করা হয়েছে৷ MICROCHIP কোনো প্রকারের কোনো উপস্থাপনা বা ওয়ারেন্টি দেয় না তা প্রকাশ বা উহ্য, লিখিত বা মৌখিক, সংবিধিবদ্ধ বা অন্যথায়, তথ্যের সাথে সম্পর্কিত কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়। বিশেষ উদ্দেশ্য বা ওয়্যারেন্টির জন্য মালিকানাধীনতা এবং উপযুক্ততা এর শর্ত, গুণমান বা কর্মক্ষমতা সম্পর্কিত। কোনো অবস্থাতেই মাইক্রোচিপ কোনো পরোক্ষ, বিশেষ, শাস্তিমূলক, আকস্মিক, বা ফলস্বরূপ ক্ষতি, ক্ষয়ক্ষতি, খরচ বা যেকোনো ধরনের খরচের জন্য দায়ী হবে না ইক্রোচিপকে এ বিষয়ে পরামর্শ দেওয়া হয়েছে সম্ভাবনা বা ক্ষয়ক্ষতি পূর্বাভাসযোগ্য। আইন দ্বারা অনুমোদিত সম্পূর্ণ সীমা পর্যন্ত, তথ্য বা এর ব্যবহার সম্পর্কিত যেকোনও উপায়ে সমস্ত দাবির উপর মাইক্রোচিপের সম্পূর্ণ দায়বদ্ধতা আপনার অর্থের অতিরিক্ত অর্থের পরিমাণের বেশি হবে না। তথ্য।
লাইফ সাপোর্ট এবং/অথবা সুরক্ষা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মাইক্রোচিপ ডিভাইসগুলির ব্যবহার সম্পূর্ণরূপে ক্রেতার ঝুঁকিতে, এবং ক্রেতা এই ধরনের ব্যবহারের ফলে যেকোনও এবং সমস্ত ক্ষতি, দাবি, মামলা বা খরচ থেকে রক্ষা, ক্ষতিপূরণ এবং ক্ষতিহীন মাইক্রোচিপ রাখতে সম্মত হন। মাইক্রোচিপ বৌদ্ধিক সম্পত্তির অধিকারের অধীনে কোনো লাইসেন্স, পরোক্ষভাবে বা অন্যথায় জানানো হয় না যদি না অন্যথায় বলা হয়।

মাইক্রোচিপ ডিভাইস কোড সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য 
মাইক্রোচিপ পণ্যগুলিতে কোড সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যের নিম্নলিখিত বিবরণগুলি নোট করুন:

• মাইক্রোচিপ পণ্যগুলি তাদের নির্দিষ্ট মাইক্রোচিপ ডেটা শীটে থাকা বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
• মাইক্রোচিপ বিশ্বাস করে যে তার পণ্যের পরিবার নিরাপদ থাকে যখন উদ্দেশ্যমূলকভাবে, অপারেটিং স্পেসিফিকেশনের মধ্যে এবং স্বাভাবিক অবস্থায় ব্যবহার করা হয়।
• মাইক্রোচিপ মূল্যবোধ এবং আক্রমনাত্মকভাবে এর মেধা সম্পত্তি অধিকার রক্ষা করে। মাইক্রোচিপ পণ্যগুলির কোড সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য লঙ্ঘনের প্রচেষ্টা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ এবং ডিজিটাল মিলেনিয়াম কপিরাইট আইন লঙ্ঘন করতে পারে৷
• মাইক্রোচিপ বা অন্য কোন সেমিকন্ডাক্টর প্রস্তুতকারক এর কোডের নিরাপত্তার নিশ্চয়তা দিতে পারে না। কোড সুরক্ষার অর্থ এই নয় যে আমরা পণ্যটিকে "অবিচ্ছেদ" বলে গ্যারান্টি দিচ্ছি। কোড সুরক্ষা ক্রমাগত বিকশিত হচ্ছে। মাইক্রোচিপ আমাদের পণ্যগুলির কোড সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি ক্রমাগত উন্নত করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

আবেদন নোট
© 2025 মাইক্রোচিপ টেকনোলজি ইনকর্পোরেটেড এবং এর সহযোগী সংস্থাগুলি৷
DS00006046A – 16

দলিল/সম্পদ

মাইক্রোচিপ AN6046 DP3 পাওয়ার মডিউল [পিডিএফ] নির্দেশিকা ম্যানুয়াল AN6046 DP3 পাওয়ার মডিউল, AN6046, DP3 পাওয়ার মডিউল, পাওয়ার মডিউল, মডিউল

তথ্যসূত্র

• ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল