Surenoo SLG320240F সিরিজ গ্রাফিক LCD মডিউল

তথ্য আদেশ

অর্ডার নম্বর

ছবি

স্পেসিফিকেশন

ডিসপ্লে স্পেসিফিকেশন

I60BT57B54B4E7B M	S61B58B5T5B48B ANDARD VALUE	U62B59B56NB49B IT
6D3B60B57oB50B t Matrix	364B61B258B51B0 x 240 বিন্দু	-65B6-2B59B52B
6D6B63B60iB6s8B play Connector	P67B64B6i1B6n9B  Header, F1: 20P/2.54; F2: 46P/0.8	-68B6-5B62B70B
7O0B67B64Bp86B erating Temperature	-71B628B65B807B ~ +70	7℃2B69B66B88B
S73B70B6t7B8o9B rage Temperature	-74B731B68B900B ~ +80	℃75B72B69B91B
স্পর্শ প্যানেল ঐচ্ছিক	N/A	-81B7-8B75B
8F2B79B7o6B nt চিপ ঐচ্ছিক	N/A	—

যান্ত্রিক স্পেসিফিকেশন

8I6BT83B80B EM	S87B84B8T1B ANDARD VALUE	U88B85B82NB IT
8O9B86B83বাটলাইন মাত্রা	F90B87B814B : 135.10(W) × 123.30(H) × 10.00(T) (সর্বোচ্চ)	m91B88B85Bm
	F90B87B824B : 133.80(W) × 108.80(H) × 10.00(T) (সর্বোচ্চ)
V92B89B8i6Bsual এলাকা	190B87B284B 1.60(W) × 91.55(H)	m93B90B87Bm
9A4B91B8c8B tive Area	190B87B184B 5.17(W) × 86.37(H)	m95B92B89Bm
9D6B93B90oB83B t Size	097B94B.91B384B 3×0.33	m98B95B92Bm85B
9D9B96B93oB টি পিচ	0100B97.B943B 6×0.36	m101B98B95mB
1N02B99B9e6B92B t Weight	১১০৩বি১৬০০বি৯৭বি০৯৩বি .০ ± ১৫% গ্রাম (সাধারণ)	g104B101B98B94B

বৈদ্যুতিক স্পেসিফিকেশন

1I06TB103B10E0B M	S107B104TB101B ANDARD VALUE	U108B105BN102B IT
I109CB106B103B71PB অ্যাকেজ	C110B107BO104B72B জি	-111B-108B105B
1C12B109Bo106B71nB troller	S113B110TB107B727B 5320 বা সমতুল্য	-114B-111B108B
1I15nB112B1t09Be95B rface	F116B1131B110B:96B 8-বিট সমান্তরাল, SPI, F2: 8-বিট সমান্তরাল / SPI / IIC	-117B-114B111B

অপটিক্যাল স্পেসিফিকেশন

1I19TB116B11E3B M	S120B117TB114B ANDARD VALUE	U121B118BN115B IT
1L22B11C9B116B53DB  Type	R123B120Be117B54fB er থেকে 1.1 SLG320240F সিরিজ টেবিল	-124B-121B118B55B
1B25B122aB119B6c5B klight Color	R123B120Be117B54fB er থেকে 1.1 SLG320240F সিরিজ টেবিল	-127B-124B121B67B
V128B125iB12e2B62Bwing Direction	6129B12:6B1023B63B0	1C30B127Bl12o4B64B ck
1L31B12C8B125B56DB  Duty	1132B12/9B1226B57B40	1D33B130Bu127B58tB y
1L34B13C1B128B59DB  Bias	1135B13/2B1129B60B6	B136B133iB13a0B61Bs

রূপরেখা অঙ্কন

বৈদ্যুতিক স্পেক

পিন কনফিগারেশন: SLGM320240F (PCBA সহ)

পিন নং	প্রতীক		স্তর	বর্ণনা
	সমান্তরাল	সিরিয়াল		সমান্তরাল	সিরিয়াল
1	রম-ইন		–	রম চিপ: সিরিয়াল ডেটা ইনপুট
2	রম-আউট		–	রম চিপ: সিরিয়াল ডেটা আউটপুট
3	রম-এসসিকে		–	রম চিপ: সিরিয়াল ক্লক সিগন্যাল
4	রম-সিএস		–	রম চিপ: চিপ নির্বাচন সংকেত
5	Leda		3.3V	ব্যাকলাইট অ্যানোড (+3.3V)
6	ভিএসএস		0V	স্থল
7	ভিডিডি		3.3V	যুক্তিবিদ্যার জন্য পাওয়ার সাপ্লাই
8	আরএস (এ০)		H/L	নির্দেশনা / তথ্য নির্বাচন
9	RES		L	সিগন্যাল রিসেট করুন, কম সক্রিয়
10	CS		L	চিপ নির্বাচন সংকেত, কম সক্রিয়
11-14	DB7-DB4	ভিডিডি	–	ডেটা বাস লাইন	VDD-তে সংযোগ করুন
15-17	DB3-DB1	এসডিএ	H/L	ডেটা বাস লাইন	সিরিয়াল ডেটা সিগন্যাল (DB3-DB2-DB1 একসাথে সংযুক্ত করুন)
18	DB0	এসসিএলকে	H/L	ডেটা বাস লাইন	সিরিয়াল ক্লক সিগন্যাল
19	E	ভিডিডি	–	সংকেত সক্ষম করুন	VDD-তে সংযোগ করুন
20	E/W	ভিডিডি	H/L	H: রিড সিগন্যাল / L: লেখার সিগন্যাল	VDD-তে সংযোগ করুন

পিন কনফিগারেশন: SLGP320240F (PCBA ছাড়া)

পিন নং	প্রতীক			স্তর	বর্ণনা
	সমান্তরাল	4-ওয়্যার SPI	আইআইসি		সমান্তরাল	সিরিয়াল
1	সিএস: এল	সিএস: এল	সিএস: এইচ	L	চিপ নির্বাচন সংকেত, কম সক্রিয়	চিপ নির্বাচন সংকেত, কম সক্রিয়
2	আরএসটি: এল	আরএসটি: এল	আরএসটি: এল	L	সিগন্যাল রিসেট করুন, কম সক্রিয়	সিগন্যাল রিসেট করুন, কম সক্রিয়
3	A0 (RS)	A0 (RS)	A0 (RS): H	H/L	H=ডেটা, L=কমান্ড নির্বাচন	SPI: H=ডেটা, L=কমান্ড সিলেকশন IIC: উচ্চ স্তরের সংযোগ করুন
4	আর/ডব্লিউ (ডব্লিউআর)	H	H	I/O	৬৮০০: H=পড়ুন সংকেত, L=লেখার সংকেত	উচ্চ স্তরের সাথে সংযোগ করুন
5	ই (আরডি)	H	H	–	৬৮০০: সিগন্যাল সক্ষম করুন	উচ্চ স্তরের সাথে সংযোগ করুন
6	D0	এসসিএলকে	এসসিএলকে	–	ডেটা বাস লাইন	সিরিয়াল ক্লক সিগন্যাল
–	7-9	7-9	7-11	–	ডেটা বাস লাইন	সিরিয়াল ডেটা সিগন্যাল SPI: 7-9 পিন একসাথে সংযুক্ত করুন IIC: 7-11 পিন একসাথে সংযুক্ত করুন
	D1-D3	এসডিএ	এসডিএ
–	10-13	10-13	12-13	–	ডেটা বাস লাইন	SPI: 10-13 পিন কানেক্ট হাই লেভেল IIC: 12-13 পিন কানেক্ট হাই লেভেল
	D4-D7	H	H
14	ভিএসএস	ভিএসএস	ভিএসএস	স্থল	ক্ষমতা স্থল	ক্ষমতা স্থল
15	IF2: L	IF2: L	IF2: H	–	–
16	IF1: H	IF1: H	IF1: H	–	–
17	IF0: L	IF0: H	IF0: L	–	–

পিন নং	প্রতীক			স্তর	বর্ণনা
	সমান্তরাল	4-ওয়্যার SPI	আইআইসি		সমান্তরাল	সিরিয়াল
18	VD1			H	সক্রিয় অভ্যন্তরীণ ডিজিটাল সার্কিটের জন্য পাওয়ার সাপ্লাই
19-20	ভিডিডি			3.3V	যুক্তিবিদ্যার জন্য পাওয়ার সাপ্লাই
21	ভিএসএস			স্থল	ক্ষমতা স্থল
22	VC			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	ভিসি এবং ভিএসএসের মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন
23	V2			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	V2 এবং VSS এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন
24	V1			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	V1 এবং VSS এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন
25	MV1			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	MV1 এবং VSS এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন
26	MV2			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	MV2 এবং VSS এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন
27	এভিডিডি			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	AVDD এবং VSS এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন
28	সিএ 1 পি			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	CP1P এবং CP1N এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন
29	CA1N			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট
30	সিএ 2 পি			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	CP2P এবং CP2N এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন
31	CA2N			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট
32	CD1P			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	CD1P এবং CD1N এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন
33	CD1N			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট
34	এনভিডিডি			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	NVDD এবং VSS এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করো
35	CD2N			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	CD2P এবং CD2N এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন
36	CD2P			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট
37	MV3			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	MV3 এবং VSS এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন
38	CB1N সম্পর্কে			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	CB1P এবং CB1N এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন
39	CB1P			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট
40	V3			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	V3 এবং VSS এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন
41	CE1P			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	CE1N এবং CE1P এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন CE3P এবং CE1N এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন
42	সিই১এন			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট
43	CE3P			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট
44	সিই১এন			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	CE2P এবং CE2N এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন
45	CE2P			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট
46	ভোটা			মাল্টি-ভলিউমtage সার্কিট	VOUT এবং VSS এর মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স সংযোগ করুন

পরম সর্বোচ্চ রেটিং

	ভিডিডি - ভিএসএস	-0.3	—	5.5	V
এলসিডি	ভি৩ – এমভি৩	-0.3	—	33	V
		—	—	100	V
		-20	—	+70	℃
		-30	—	+80	℃

বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য

			MIN	টাইপ	MAX
		—	2.7	3.3	5.5	V
	ভিএলইডি	—	2.9	3.0	3.1	V
	VIH	—	0.8VDD	—	ভিডিডি	V
	VI0	—	0	—	0.2VDD	V
	VOH	IOH = 0.2mA	0.8VDD	—	ভিডিডি	V
	VO0	IO0 = 1.2mA	0	—	0.2VDD	V
	আইডিডি	VDD = 3.0V	—	0.3	1.0	mA
	আইএলইডি	ভিএলইডি=৩.০ ​​ভোল্ট	96	180	240	mA

ব্লক ডায়াগ্রাম

সংযোগ চিত্র

SLGM320240F: সমান্তরাল

SLGM320240F: সিরিয়াল SPI

SLGP320240F: সমান্তরাল

SLGP320240F: সিরিয়াল SPI SLGP320240F: সিরিয়াল IIC

পরিদর্শন মানদণ্ড

গ্রহণযোগ্য মানের স্তর
প্রতিটি লট নিম্নরূপ সংজ্ঞায়িত মানের স্তর সন্তুষ্ট করা উচিত

বিভাজন	AQL	সংজ্ঞা
একটি প্রধান	0.4%	পণ্য হিসাবে কার্যকরী ত্রুটিপূর্ণ
খ. মাইনর	1.5%	পণ্য হিসাবে সমস্ত ফাংশন সন্তুষ্ট কিন্তু প্রসাধন মান সন্তুষ্ট না

লটের সংজ্ঞা
এক লট মানে এক সময়ে গ্রাহকের কাছে ডেলিভারি পরিমাণ।

প্রসাধনী পরিদর্শনের শর্ত

• পরিদর্শন এবং পরীক্ষা
  • ফাংশন পরীক্ষা
  • উপস্থিতি পরিদর্শন
  • প্যাকিং স্পেসিফিকেশন
• পরিদর্শন শর্ত
  • ঠের নিচে রাখুনamp (20W) থেকে 100mm দূরত্বে
  • প্যানেলের চেহারা পরিদর্শন করতে সামনে (পিছনে) 45 ডিগ্রী সোজা করে কাত করুন।
• AQL পরিদর্শন স্তর
  • SAMPLING পদ্ধতি: MIL-STD-105D
  • SAMPলিং প্ল্যান: একক
  • প্রধান ত্রুটি: 0.4% (মেজর)
  • ক্ষুদ্র ত্রুটি: 1.5% (অল্প)
  • সাধারণ স্তর: II/স্বাভাবিক

মডিউল কসমেটিক মানদণ্ড

স্ক্রিন কসমেটিক মানদণ্ড (অপারেটি ng)

অপারেটিং সতর্কতা

• সিস্টেম চালিত হলে Surenoo মডিউল প্লাগ বা আনপ্লাগ করবেন না।
• Surenoo মডিউল এবং হোস্ট MPU এর মধ্যে তারের দৈর্ঘ্য ছোট করুন।
• ব্যাকলাইট সহ মডেলগুলির জন্য, HV লাইনে বাধা দিয়ে ব্যাকলাইট অক্ষম করবেন না। আনলোড ইনভার্টার ভলিউম উত্পাদনtage চরমগুলি যা একটি তারের মধ্যে বা ডিসপ্লেতে চাপ দিতে পারে।
• মডিউল তাপমাত্রা নির্দিষ্টকরণের সীমার মধ্যে Surenoo মডিউল পরিচালনা করুন।

যান্ত্রিক/পরিবেশগত সতর্কতা

অনুপযুক্ত সোল্ডারিং মডিউল অসুবিধার প্রধান কারণ। ফ্লাক্স ক্লিনার ব্যবহার করা বাঞ্ছনীয় নয় কারণ তারা ইলেক্ট্রোমেট্রিক সংযোগের নিচে ঢুকে যেতে পারে এবং প্রদর্শন ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

• মাউন্ট সুরেনোমডিউল যাতে এটি টর্ক এবং যান্ত্রিক চাপ থেকে মুক্ত থাকে।
• গ্রাফিক প্যানেলের সারফেস স্পর্শ করা বা স্ক্র্যাচ করা উচিত নয়। ডিসপ্লের সামনের পৃষ্ঠটি একটি সহজে স্ক্র্যাচ করা, প্লাস্টিকের পোলারাইজার। যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন এবং নরম, শোষক তুলো দিয়ে প্রয়োজন হলেই পরিষ্কার করুন dampপেট্রোলিয়াম বেনজিন দিয়ে শেষ।
• Surenoo মডিউল পরিচালনা করার সময় সর্বদা অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
• মডিউলে আর্দ্রতা তৈরি হওয়া রোধ করুন এবং স্টোরেজ টেমের জন্য পরিবেশগত সীমাবদ্ধতাগুলি পর্যবেক্ষণ করুন
• সরাসরি সূর্যালোক সংরক্ষণ করবেন না
• যদি লিকুইড ক্রিস্টাল উপাদানের ফুটো হওয়া উচিত, এই উপাদানটির সাথে যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন, বিশেষ করে ইনজেশন। যদি শরীর বা পোশাক তরল ক্রিস্টাল উপাদান দ্বারা দূষিত হয়, জল এবং সাবান দিয়ে ভালভাবে ধুয়ে ফেলুন।

স্টোরেজ সতর্কতা
গ্রাফিক মডিউলগুলি সংরক্ষণ করার সময়, সরাসরি সূর্যালোক বা ফ্লুরোসেন্ট আলোর সংস্পর্শে এড়িয়ে চলুনamps.
সুরেনু মডিউলগুলি ব্যাগে রাখুন (উচ্চ তাপমাত্রা / উচ্চ আর্দ্রতা এবং নিম্ন তাপমাত্রা 0 ºC এর নিচে এড়িয়ে চলুন।
যখনই সম্ভব, সুরেনো জি র‌্যাফিক মডিউলগুলিকে আমাদের কোম্পানি থেকে যে অবস্থায় পাঠানো হয়েছিল সেই একই অবস্থায় সংরক্ষণ করা উচিত৷

অন্যরা
তরল স্ফটিকগুলি কম তাপমাত্রায় (স্টোরেজ তাপমাত্রার সীমার নীচে) শক্ত হয়ে যায় যার ফলে ত্রুটিপূর্ণ অভিযোজন বা বায়ু বুদবুদ (কালো বা সাদা) তৈরি হয়। মডিউলটি কম তাপমাত্রার সাপেক্ষে থাকলে বায়ু বুদবুদও তৈরি হতে পারে।
যদি Surenoo G র‌্যাফিক মডিউল একই ডিসপ্লে প্যাটার্ন দেখিয়ে দীর্ঘদিন ধরে কাজ করে থাকে, তাহলে ডিসপ্লে প্যাটার্ন ভূতের ছবি হিসেবে স্ক্রিনে থেকে যেতে পারে এবং সামান্য বৈপরীত্যের অনিয়মও দেখা দিতে পারে। কিছু সময়ের জন্য ব্যবহার স্থগিত করে একটি স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থা পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে। এটি লক্ষ করা উচিত যে এই ঘটনাটি কার্যকারিতার নির্ভরযোগ্যতাকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করে না।
স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি ইত্যাদি দ্বারা সৃষ্ট ধ্বংসের ফলে গ্রাফিক মডিউলগুলির কর্মক্ষমতা হ্রাস কমাতে, মডিউলগুলি পরিচালনা করার সময় নিম্নলিখিত বিভাগগুলি ধরে রাখা এড়াতে যত্ন নিন।

• মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের উন্মুক্ত এলাকা।
• টার্মিনাল ইলেক্ট্রোড বিভাগ।
• 'ঘনত্বের' ক্ষেত্রে, এমনকি দাগ বা 'অবহেলা' আকারের লাইনের অনুমতি দেওয়া উচিত নয়। নিম্নলিখিত তিনটি পরিস্থিতিকে 'ঘনত্ব' হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।
• 7 মিমি বৃত্তে 5 বা তার বেশি ত্রুটি।
• 10 মিমি বৃত্তে 10 বা তার বেশি ত্রুটি
• 20 মিমি বৃত্তে 20 বা তার বেশি ত্রুটি

ব্যবহারের জন্য সতর্কতা

হ্যান্ডলিং সতর্কতা

• এই ডিভাইসটি ইলেক্ট্রো-স্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ESD) ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল। অ্যান্টি-স্ট্যাটিক সতর্কতা অবলম্বন করুন।
• সুরেনু ডিসপ্লে প্যানেল কাঁচের তৈরি। এটি ড্রপ বা প্রভাব দ্বারা একটি যান্ত্রিক শক বিষয় না.
• যদি Surenoo ডিসপ্লে প্যানেল ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং লিকুইড ক্রিস্টাল পদার্থ বের হয়ে যায়, তাহলে নিশ্চিত হয়ে নিন যে আপনার মুখে যেন কিছু না যায়। যদি পদার্থটি আপনার ত্বক বা কাপড়ের সাথে যোগাযোগ করে তবে সাবান এবং জল ব্যবহার করে ধুয়ে ফেলুন।
• Surenoo ডিসপ্লে পৃষ্ঠ বা পার্শ্ববর্তী এলাকায় অতিরিক্ত বল প্রয়োগ করবেন না কারণ এটি রঙের স্বর পরিবর্তিত হতে পারে।
• গ্রাফিক মডিউলের সুরেনু ডিসপ্লে পৃষ্ঠকে আচ্ছাদনকারী পোলারাইজারটি নরম এবং সহজেই স্ক্র্যাচ করা যায়। এই পোলারাইজারটি সাবধানে হ্যান্ডেল করুন।
• Surenoo প্রদর্শন পৃষ্ঠ দূষিত হয়ে গেলে, পৃষ্ঠের উপর শ্বাস নিন এবং একটি নরম শুকনো কাপড় দিয়ে আলতো করে মুছুন। যদি এটি খুব বেশি দূষিত হয় তবে নিম্নলিখিত আইসোপ্রোপাইল বা অ্যালকোহলগুলির মধ্যে একটি দিয়ে কাপড়কে আর্দ্র করুন।
• উপরে উল্লিখিতগুলি ছাড়া অন্য দ্রাবকগুলি পোলারাইজারের ক্ষতি করতে পারে। বিশেষ করে, জল ব্যবহার করবেন না।
• ইলেক্ট্রোডের ক্ষয় কমানোর জন্য ব্যায়াম যত্ন। ইলেক্ট্রোডের ক্ষয় জলের ফোঁটা, আর্দ্রতা ঘনীভবন বা উচ্চ-আর্দ্রতার পরিবেশে বর্তমান প্রবাহ দ্বারা ত্বরান্বিত হয়।
• মাউন্টিং হোল ব্যবহার করে সুরেনো গ্রাফিক মডিউল ইনস্টল করুন। গ্রাফিক মডিউল মাউন্ট করার সময় নিশ্চিত করুন যে এটি মোচড়, বিকৃতি এবং বিকৃতি মুক্ত। বিশেষ করে, জোর করে তারের বা ব্যাকলাইট তারটি টানবেন না বা বাঁকবেন না।
• Surenoo গ্রাফিক মডিউল বিচ্ছিন্ন বা প্রক্রিয়া করার চেষ্টা করবেন না।
• NC টার্মিনাল খোলা উচিত। কিছু সংযোগ করবেন না.
• লজিক সার্কিট পাওয়ার বন্ধ থাকলে, ইনপুট সংকেত প্রয়োগ করবেন না।
• স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি দ্বারা উপাদানগুলির ধ্বংস প্রতিরোধ করতে, একটি সর্বোত্তম কাজের পরিবেশ বজায় রাখার জন্য সতর্ক থাকুন।
  • Surenoo গ্রাফিক মডিউল পরিচালনা করার সময় বডি গ্রাউন্ড করতে ভুলবেন না।
  • একত্রিত করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি, যেমন সোল্ডারিং লোহা, অবশ্যই সঠিকভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত।
  • উত্পন্ন স্থির বিদ্যুতের পরিমাণ কমাতে, শুষ্ক অবস্থায় একত্রিতকরণ এবং অন্যান্য কাজ পরিচালনা করবেন না।
  • গ্রাফিক মডিউলটি ডিসপ্লে পৃষ্ঠকে রক্ষা করার জন্য একটি ফিল্ম দিয়ে প্রলিপ্ত করা হয়। এই প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি বন্ধ করার সময় ব্যায়াম যত্ন যেহেতু স্থির বিদ্যুৎ উৎপন্ন হতে পারে।

পাওয়ার সাপ্লাই সতর্কতা

• শনাক্ত করুন এবং, সর্বদা, লজিক এবং এলসি উভয় ড্রাইভারের জন্য পরম সর্বোচ্চ রেটিং পর্যবেক্ষণ করুন। নোট করুন যে মডেলগুলির মধ্যে কিছু পার্থক্য রয়েছে।
• ভিডিডি এবং ভিএসএসে বিপরীত পোলারিটির প্রয়োগ রোধ করুন, তবে সংক্ষিপ্তভাবে।
• ক্ষণস্থায়ী থেকে মুক্ত একটি পরিষ্কার শক্তি উৎস ব্যবহার করুন. পাওয়ার-আপ অবস্থা মাঝে মাঝে ঝাঁকুনি দেয় এবং Surenoo মডিউলের সর্বোচ্চ রেটিং অতিক্রম করতে পারে।
• সুরেনো মডিউলের ভিডিডি পাওয়ারটি ডিসপ্লে অ্যাক্সেস করতে পারে এমন সমস্ত ডিভাইসে পাওয়ার সরবরাহ করা উচিত। মডিউলে লজিক সাপ্লাই বন্ধ থাকলে ডাটা বাসকে চালিত করার অনুমতি দেবেন না।

গ্রাফিক মডিউল ব্যবহার করা

লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে মডিউল
সুরেনু ডিসপ্লে গ্লাস এবং পোলারাইজার দ্বারা গঠিত। পরিচালনা করার সময় নিম্নলিখিত আইটেমগুলিতে মনোযোগ দিন।

• অনুগ্রহ করে ব্যবহার এবং স্টোরেজের জন্য নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে তাপমাত্রা রাখুন। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার সাথে মেরুকরণের অবক্ষয়, বুদ্বুদ তৈরি বা পোলারাইজারের খোসা বন্ধ হতে পারে।
• HB পেন্সিল সীসা (গ্লাস, টুইজার, ইত্যাদি) এর চেয়ে শক্ত কিছু দিয়ে উন্মুক্ত পোলারাইজারগুলিকে স্পর্শ করবেন না, ধাক্কা দেবেন না বা ঘষবেন না।
• সামনে/পিছন পোলারাইজার এবং জৈব পদার্থের তৈরি প্রতিফলক যা অ্যাসিটোন, টলুইন, ইথানল এবং আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহলের মতো রাসায়নিক দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হবে তা সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত আঠালো পরিষ্কার করার জন্য এন-হেক্সেন সুপারিশ করা হয়।
• Surenoo ডিসপ্লে পৃষ্ঠ ধুলো হয়ে গেলে, শোষক তুলা বা পেট্রোলিয়াম বেনজিনে ভেজানো চামোইসের মতো অন্যান্য নরম উপাদান দিয়ে আলতো করে মুছুন। ডিসপ্লে পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে শক্তভাবে স্ক্রাব করবেন না।
• লালা বা জলের ফোঁটা অবিলম্বে মুছে ফেলুন, দীর্ঘ সময় ধরে জলের সাথে যোগাযোগ করলে বিকৃতি বা রঙ বিবর্ণ হতে পারে।
• তেল এবং চর্বি যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন.
• পৃষ্ঠের ঘনীভবন এবং ঠান্ডার কারণে টার্মিনালের সংস্পর্শ পোলারাইজারের ক্ষতি, দাগ বা নোংরা করে। কম তাপমাত্রায় পণ্যগুলি পরীক্ষা করার পরে ঘরের তাপমাত্রার বাতাসের সাথে যোগাযোগ করার আগে অবশ্যই একটি পাত্রে গরম করা উচিত।
• চিহ্ন রেখে যাওয়া এড়াতে Surenoo ডিসপ্লে এলাকায় কিছু রাখবেন না বা সংযুক্ত করবেন না।
• খালি হাতে ডিসপ্লে স্পর্শ করবেন না। এটি প্রদর্শনের জায়গাটিকে দাগ দেবে এবং টার্মিনালগুলির মধ্যে নিরোধক হ্রাস করবে (কিছু প্রসাধনী পোলারাইজারের জন্য নির্ধারিত হয়)।
• যেমন কাচ ভঙ্গুর। এটি হ্যান্ডলিং করার সময় বিশেষত প্রান্তগুলিতে পরিণত হয় বা চিপ হয়ে যায়। ড্রপ এড়িয়ে চলুন.

গ্রাফিক মডিউল ইনস্টল করা হচ্ছে
পোলারাইজার এবং এলসি সেলকে রক্ষা করার জন্য একটি স্বচ্ছ প্রতিরক্ষামূলক প্লেট দিয়ে পৃষ্ঠটি ঢেকে দিন।
LCM-কে অন্যান্য সরঞ্জামে একত্রিত করার সময়, LCM এবং ফিটিং প্লেটের মধ্যে বিট থেকে স্পেসারের যথেষ্ট উচ্চতা থাকা উচিত যাতে মডিউল পৃষ্ঠে চাপ সৃষ্টি না হয়, পরিমাপের জন্য পৃথক বৈশিষ্ট্যগুলি পড়ুন। পরিমাপের সহনশীলতা ± 0.1 মিমি হওয়া উচিত।

গ্রাফিক মডিউল পরিচালনার জন্য সতর্কতা
যেহেতু সুরেনু এলসিএম উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতার সাথে একত্রিত এবং সমন্বয় করা হয়েছে, তাই এতে অতিরিক্ত শক প্রয়োগ করা বা কোনও পরিবর্তন বা পরিবর্তন করা এড়িয়ে চলুন।

• ধাতব ফ্রেমে ট্যাবের আকৃতি পরিবর্তন, পরিবর্তন বা পরিবর্তন করবেন না।
• মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে অতিরিক্ত গর্ত করবেন না, এর আকৃতি পরিবর্তন করবেন না বা সংযুক্ত করার জন্য উপাদানগুলির অবস্থান পরিবর্তন করবেন না।
• মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে প্যাটার্ন লেখার ক্ষতি বা পরিবর্তন করবেন না।
• একেবারে জেব্রা রাবার স্ট্রিপ (পরিবাহী রাবার) বা হিট সিল সংযোগকারী পরিবর্তন করবেন না।
• ইন্টারফেস সোল্ডারিং ব্যতীত, সোল্ডারিং আয়রনের সাথে কোনও পরিবর্তন বা পরিবর্তন করবেন না।
• LCM ড্রপ, বাঁক বা মোচড় করবেন না।

ইলেক্ট্রো-স্ট্যাটিক স্রাব নিয়ন্ত্রণ
যেহেতু এই মডিউলটি একটি CMOS LSI ব্যবহার করে, তাই একটি সাধারণ CMOS IC-এর মতোই ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্রাবের দিকেও একই মনোযোগ দেওয়া উচিত।

• LCM হস্তান্তর করার সময় আপনি গ্রাউন্ডেড কিনা তা নিশ্চিত করুন।
• প্যাকিং কেস থেকে এলসিএম অপসারণ করার আগে বা এটিকে একটি সেটে অন্তর্ভুক্ত করার আগে, মডিউল এবং আপনার শরীরের একই বৈদ্যুতিক সম্ভাবনা রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
• এলসিএম-এর টার্মিনাল সোল্ডার করার সময়, সোল্ডারিং আয়রনের জন্য এসি পাওয়ার সোর্সটি যেন ফুটো না হয় তা নিশ্চিত করুন।
• এলসিএম সংযুক্ত করার জন্য একটি বৈদ্যুতিক স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করার সময়, মোটরের কমিউটেটর থেকে আগত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ উৎপন্ন স্ফুলিঙ্গের সংক্রমণ যতটা সম্ভব কম করার জন্য স্ক্রু ড্রাইভারটি স্থল সম্ভাবনার হওয়া উচিত।
• যতদূর সম্ভব আপনার কাজের পোশাক এবং কাজের বেঞ্চের বৈদ্যুতিক সম্ভাবনাকে স্থল সম্ভাবনা তৈরি করুন।
• স্থির বিদ্যুতের উৎপাদন কমাতে খেয়াল রাখতে হবে কাজের বাতাস যেন বেশি শুকিয়ে না যায়। 50%-60% আপেক্ষিক আর্দ্রতা বাঞ্ছনীয়।

Surenoo LCM সোল্ডারিং জন্য সতর্কতা

এলসিএম-এ সীসা তার, সংযোগকারী তার এবং ইত্যাদি সোল্ডার করার সময় নিম্নলিখিতগুলি লক্ষ্য করুন।

• সোল্ডারিং আয়রন তাপমাত্রা: 280℃±10℃
• সোল্ডারিং সময়: 3-4 সেকেন্ড।
• সোল্ডার: ইউটেকটিক সোল্ডার।

সোল্ডারিং ফ্লাক্স ব্যবহার করা হলে, সোল্ডারিং অপারেশন শেষ করার পরে যেকোন অবশিষ্ট ফ্লাক্স অপসারণ করতে ভুলবেন না। (এটি নন-হ্যালোজেন ধরণের ফ্লাক্সের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয়।) এটি সুপারিশ করা হয় যে আপনি ফ্লাক্স স্প্যাটারের কারণে কোনও ক্ষতি রোধ করতে সোল্ডারিংয়ের সময় একটি কভার দিয়ে প্যানেল পৃষ্ঠকে সুরক্ষিত করুন।

• ইলেক্ট্রোলুমিনেসেন্ট প্যানেল এবং পিসি বোর্ড সোল্ডার করার সময়, প্যানেল এবং বোর্ড তিনবারের বেশি আলাদা করা উচিত নয়। এই সর্বোচ্চ সংখ্যাটি উপরে উল্লিখিত তাপমাত্রা এবং সময়ের অবস্থার দ্বারা নির্ধারিত হয়, যদিও সোল্ডারিং আয়রনের তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে কিছু পার্থক্য থাকতে পারে।
• পিসি বোর্ড থেকে ইলেক্ট্রোলুমিনেসেন্ট প্যানেলটি সরানোর সময়, সোল্ডারটি সম্পূর্ণ গলে গেছে তা নিশ্চিত করুন, পিসি বোর্ডে সোল্ডার করা প্যাড ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।

অপারেশন জন্য সতর্কতা

• ভলিউমে সুরেনো গ্রাফিক ড্রাইভিংtage সীমার উপরে তার জীবন সংক্ষিপ্ত করে।
• অপারেটিং তাপমাত্রা সীমার নীচে তাপমাত্রায় প্রতিক্রিয়া সময় ব্যাপকভাবে বিলম্বিত হয়। যাইহোক, এর অর্থ এই নয় যে প্যানেলটি আদেশের বাইরে থাকবে। নির্দিষ্ট তাপমাত্রার পরিসরে ফিরে এলে এটি পুনরুদ্ধার হবে।
• অপারেশন চলাকালীন যদি Surenoo ডিসপ্লে এরিয়াকে শক্ত ধাক্কা দেওয়া হয়, তাহলে ডিসপ্লে অস্বাভাবিক হয়ে যাবে। যাইহোক, এটি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসবে যদি এটি বন্ধ করা হয় এবং আবার চালু করা হয়।
• টার্মিনালগুলিতে ঘনীভবন একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়া ঘটাতে পারে যা টার্মিনাল সার্কিটকে ব্যাহত করে। অতএব, এটি 40℃, 50% RH এর আপেক্ষিক অবস্থার অধীনে ব্যবহার করা আবশ্যক।
• পাওয়ার চালু করার সময়, পজিটিভ/নেগেটিভ ভলিউমের পরে প্রতিটি সিগন্যাল ইনপুট করুনtage স্থিতিশীল হয়।

সীমিত ওয়ারেন্টি
Surenoo এবং গ্রাহকের মধ্যে সম্মত না হলে, Surenoo তার গ্রাফিক মডিউলগুলির যেকোনো একটি প্রতিস্থাপন বা মেরামত করবে যা শিপমেন্টের তারিখ থেকে এক বছরের মেয়াদে Surenoo গ্রাফিক গ্রহণযোগ্যতা মান (অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ) অনুযায়ী পরিদর্শন করার সময় কার্যকরীভাবে ত্রুটিপূর্ণ বলে প্রমাণিত হবে। প্রসাধনী/ভিজ্যুয়াল ত্রুটিগুলি অবশ্যই শিপমেন্টের 90 দিনের মধ্যে সুরেনোতে ফেরত দিতে হবে। এই ধরনের তারিখের নিশ্চিতকরণ মালবাহী নথির উপর ভিত্তি করে করা হবে। Surenoo-এর ওয়ারেন্টির দায় মেরামত এবং/অথবা প্রতিস্থাপনের জন্য উপরে উল্লিখিত শর্তাবলীতে সীমাবদ্ধ। Sureno পরবর্তী বা পরবর্তী কোনো ঘটনার জন্য দায়ী থাকবে না।

রিটার্ন পলিসি
উপরে উল্লিখিত সতর্কতাগুলি উপেক্ষা করা হলে ওয়ারেন্টি মঞ্জুর করা যেতে পারে। সাধারণ উদাহরণampলঙ্ঘনের লেস হল:

• ভাঙা গ্রাফিক গ্লাস।
• PCB eyelet ক্ষতিগ্রস্ত বা পরিবর্তিত.
• পিসিবি কন্ডাক্টর ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে।
• উপাদান যোগ সহ সার্কিট যে কোনো উপায়ে পরিবর্তিত।
• পিসিবি টিampনাকাল, খোদাই বা পেইন্টিং বার্নিশ দ্বারা ered.
• সোল্ডারিং বা যে কোনো উপায়ে বেজেল পরিবর্তন করা।
• পারস্পরিক সম্মতির ভিত্তিতে মডিউল মেরামতের জন্য গ্রাহককে বিল পাঠানো হবে। ত্রুটি বা ত্রুটির পর্যাপ্ত বিবরণ সহ মডিউলগুলি ফেরত দিতে হবে। গ্রাহক কর্তৃক ইনস্টল করা যেকোনো সংযোগকারী বা কেবল পিসিবি আইলেট, কন্ডাক্টর এবং টার্মিনালের ক্ষতি না করে সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে হবে।

ছবি আটকানো

ইমেজ স্টিকিং কি?

ইমেজ স্টিকিং হল গ্রাফিক ডিসপ্লের একটি অন্তর্নিহিত আচরণ যার কারণ হল স্থির, চার্জযুক্ত অবস্থায় (ক্রমাগত একই ছবি প্রদর্শন) ব্যবহার করার সময় অভ্যন্তরীণ উপকরণ (তরল স্ফটিক) এর মেরুকরণের প্রতি সংবেদনশীলতা। একটি গ্রাফিক প্যানেলে পৃথক তরল স্ফটিকগুলির অনন্য বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। দীর্ঘ সময় ধরে একটি স্থির প্যাটার্ন - যেমন উপরে বর্ণিত POS মেনু - প্রদর্শন করলে তরল স্ফটিকের মধ্যে পরজীবী চার্জ তৈরি (মেরুকরণ) হতে পারে যা স্ফটিকের অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে এবং শেষ পর্যন্ত প্যাটার্নটি পরিবর্তিত হলে তরল স্ফটিককে তার স্বাভাবিক, শিথিল অবস্থায় ফিরে আসতে বাধা দেয়। এই প্রভাবটি প্যানেলের মধ্যে একটি কোষীয় স্তরে ঘটে এবং প্রভাবটি "z" অক্ষের একটি স্ফটিক কোষের নীচে বা উপরে চার্জযুক্ত স্ফটিক সারিবদ্ধকরণের কারণ হতে পারে, অথবা এমনকি তাদের মেরুত্বের উপর ভিত্তি করে আবার একটি কোষের প্রান্তে স্ফটিক স্থানান্তরের কারণ হতে পারে। এই অবস্থার ফলে চিত্রটি পুরো এলাকা জুড়ে বা স্বতন্ত্র রঙের পরিবর্তনের সীমানায় যথাক্রমে আটকে যেতে পারে। উভয় ক্ষেত্রেই, যখন স্থির চিত্র প্রদর্শনের জন্য ব্যবহৃত পিক্সেল এবং উপ-পিক্সেলের তরল স্ফটিকগুলি এমনভাবে পোলারাইজ করা হয় যে নিষ্ক্রিয় করার পরে তারা সম্পূর্ণরূপে তাদের "শিথিল" অবস্থায় ফিরে যেতে পারে না, তখন একটি নতুন, ভিন্ন চিত্র উপস্থাপনের পরে প্যানেলে একটি ম্লান, দৃশ্যমান, ধরে রাখা চিত্র তৈরি হয়। চিত্র ধরে রাখার প্রকৃত হার নির্দিষ্ট চিত্র, এটি কতক্ষণ অপরিবর্তিত প্রদর্শিত হয়, প্যানেলের মধ্যে তাপমাত্রা এবং এমনকি প্যানেল নির্মাতাদের মধ্যে উৎপাদন পার্থক্যের কারণে নির্দিষ্ট প্যানেল ব্র্যান্ডের মতো পরিবর্তনের কারণগুলির উপর নির্ভর করে।

ইমেজ স্টিকিং এর কারণ কি?

যদি আপনি দীর্ঘ সময় ধরে গ্রাফিক ডিসপ্লেতে স্থির চিত্রে থাকেন, তাহলে আপনি ইমেজ স্টিকিং নামক একটি ঘটনার সম্মুখীন হতে পারেন। ইমেজ স্টিকিং - যাকে কখনও কখনও "ইমেজ রিটেনশন" বা "ঘোস্টিং"ও বলা হয় - এমন একটি ঘটনা যেখানে চিত্রটি পরিবর্তন করার সময় পূর্বে প্রদর্শিত চিত্রের একটি ম্লান রূপরেখা স্ক্রিনে দৃশ্যমান থাকে। নির্দিষ্ট চিত্রের মেকআপের উপর নির্ভর করে তীব্রতার বিভিন্ন স্তরে এটি ঘটতে পারে, সেইসাথে মূল চিত্র উপাদানগুলিকে স্ক্রিনে অপরিবর্তিত রাখার সময়কালের পরিমাণের উপর নির্ভর করে। POS অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, উদাহরণস্বরূপample, একটি বোতাম মেনু যা স্থির থাকে, অথবা যেখানে "ফ্রেম" উপাদানগুলি (কোর ইমেজ) স্থির থাকে এবং বোতামগুলি পরিবর্তিত হতে পারে, তা ইমেজ স্টিকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল হতে পারে। এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে যদি স্ক্রিনটি শুধুমাত্র এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে ব্যবহারকারী কখনই এই ঘটনাটি লক্ষ্য করতে পারবেন না কারণ স্ক্রিনটি কখনই অন্য কোনও সামগ্রী প্রদর্শন করে না। ``যখন "রক্ষিত" চিত্র ব্যতীত অন্য কোনও চিত্র স্ক্রিনে প্রদর্শিত হয় তখনই এই সমস্যাটি স্পষ্ট হয়ে ওঠে। ইমেজ স্টিকিং সাধারণত ফসফর ভিত্তিক ডিভাইসের সাথে সম্পর্কিত "বার্ন-ইন" প্রভাব থেকে আলাদা।

ইমেজ স্টিকিং কিভাবে ঠিক করবেন?

সাধারণত অপরিবর্তনীয় "বার্ন-ইন" প্রভাবগুলির বিপরীতে যা সাধারণত সরাসরি সম্পর্কিত view ফসফর ডিসপ্লে ডিভাইস যেমন CRTs, একটি গ্রাফিক ডিসপ্লেতে রক্ষিত একটি চিত্র বিপরীত হতে পারে - প্রায়শই সম্পূর্ণ অদৃশ্যতার একটি বিন্দুতে। যাইহোক, একটি নির্দিষ্ট ডিসপ্লেতে রক্ষিত ছবির অন্তর্নিহিত কারণগুলির (উপরে বর্ণিত) তীব্রতা, সেইসাথে পরিবর্তনের কারণগুলি (উপরে "সফ্টওয়্যার ডেভেলপারদের জন্য" দেখুন) যার অধীনে রক্ষিত ছবি তৈরি করা হয়েছিল, চূড়ান্ত স্তর নির্দেশ করবে ধারণ বিপরীত. একটি প্যানেলে একটি রক্ষিত ছবি মুছে ফেলার একটি উপায় হল 4-6 ঘন্টার জন্য একটি "অল ব্ল্যাক" প্যাটার্নে স্ক্রীন ("চালু") চালানো। এটি প্রায় 35º থেকে 50ºC এর উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে এটি করাও সহায়ক। আবার, দীর্ঘায়িত নিষ্ক্রিয় ডিসপ্লে পিরিয়ডের সময় সমস্ত কালো ব্যাকগ্রাউন্ড সহ একটি ডায়নামিক স্ক্রিন সেভার ব্যবহার করা ছবি ধারণ সমস্যা এড়াতে একটি ভাল উপায়।

সুরেনো আরএমএ ওয়্যারেন্টি দ্বারা চিত্র স্টিকিং কি আচ্ছাদিত?

ইমেজ স্টিকিং গ্রাফিক ডিসপ্লে টেকনোলজির অন্তর্নিহিত একটি ঘটনা, এবং সেই হিসেবে, আজকের মনিটর সলিউশনের সাথে একত্রিত গ্রাফিক ডিসপ্লে মডিউলের নির্মাতারা এই "ভুতুড়ে" প্রভাবের ঘটনাটিকে স্বাভাবিক কাজ বলে মনে করেন। সুরেনো ইমেজ স্টিকের ঘটনার বিরুদ্ধে কোনো প্রদর্শনের নিশ্চয়তা দেয় না। আমরা দৃঢ়ভাবে পরামর্শ দিচ্ছি যে আপনি এই ঘটনাটি এড়াতে উপরে তালিকাভুক্ত অপারেটিং সুপারিশগুলি অনুসরণ করুন।

দলিল/সম্পদ

Surenoo SLG320240F সিরিজ গ্রাফিক LCD মডিউল [পিডিএফ] ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল SLG320240F সিরিজ গ্রাফিক LCD মডিউল, SLG320240F সিরিজ, গ্রাফিক LCD মডিউল, LCD মডিউল, মডিউল

তথ্যসূত্র

• ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল