ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল
প্রিমিয়াম কোর প্রান্তিককরণ
ফিউশন স্প্লাইসার
Ver V1.00

ভূমিকা

নির্বাচন করার জন্য আপনাকে ধন্যবাদ View INNO ইন্সট্রুমেন্ট থেকে 8X ফিউশন স্প্লাইসার। দ View 8X গ্রাহকদের অভূতপূর্ব স্প্লিসিং অভিজ্ঞতা প্রদানের জন্য উদ্ভাবনী পণ্য নকশা এবং সূক্ষ্ম উত্পাদন প্রযুক্তি গ্রহণ করে।
সম্পূর্ণ নতুন প্রযুক্তি স্প্লিসিং এবং গরম করার সময়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। উন্নত অনুমান পদ্ধতি এবং প্রান্তিককরণ কৌশল সঠিক স্প্লাইস ক্ষতি অনুমান নিশ্চিত করে। সহজ-কিন্তু ট্রেন্ডি পণ্যের নকশা, পরিশীলিত অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং নির্ভরযোগ্য স্থায়িত্ব স্প্লাইসারকে যেকোনো অপারেটিং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ডায়নামিক অপারেশন ইন্টারফেস এবং স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইস মোড ব্যবহারকারীদের দুর্দান্ত সুবিধা প্রদান করে।
আরো তথ্যের জন্য View 8X, অনুগ্রহ করে আমাদের অফিসিয়াল দেখুন webসাইটে www.innoinstrument.com.

এই ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল এর ব্যবহার, কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং সতর্কতা ব্যাখ্যা করে View 8X ফিউশন স্প্লাইসার এবং এটি কীভাবে ইনস্টল এবং পরিচালনা করবেন। এই ম্যানুয়ালটির প্রাথমিক লক্ষ্য হল ব্যবহারকারীকে যতটা সম্ভব স্প্লাইসারের সাথে পরিচিত করা।
গুরুত্বপূর্ণ !
INNO যন্ত্রটি পরিচালনা করার আগে সমস্ত ব্যবহারকারীদের এই ম্যানুয়ালটি পড়ার পরামর্শ দেয় View 8X ফিউশন স্প্লাইসার।

অধ্যায় 1 - প্রযুক্তিগত পরামিতি

1.1 প্রযোজ্য ফাইবার প্রকার

• প্রান্তিককরণ পদ্ধতি: প্রিমিয়াম কোর প্রান্তিককরণ
• SM(ITU-T G.652&T G.657) / MM(ITU-T G.651) / DS(ITU-T G.653) / NZDS (ITU-T G.655) / CS (G.654) / ইডিএফ
• ফাইবার গণনা: একক
• আবরণ ব্যাস: 100μm - 3 মিমি
• ক্ল্যাডিং ব্যাস: 80 থেকে 150μm

1.2 স্প্লিস লস
আইটিইউ-টি স্ট্যান্ডার্ডের সাথে প্রাসঙ্গিক কাট-ব্যাক পদ্ধতিতে একই ফাইবার স্প্লিস করা হয় এবং পরিমাপ করা হয়। স্প্লাইস ক্ষতির সাধারণ মানগুলি হল:

• SM:0.01dB
• MM:0.01dB
• DS:0.03dB
• NZDS: 0.03dB
• G.657:0.01dB

1.3 স্প্লাইস মোড

• স্প্লাইস সময়: দ্রুত মোড: 4s / SM মোড গড়: 5s (60mm পাতলা)
• স্প্লাইস মেমরি: 20,000 স্প্লাইস ডেটা / 10,000 স্প্লাইস ছবি
• স্প্লাইস প্রোগ্রাম: সর্বোচ্চ 128 মোড

1.4 গরম করা

• 5 ধরণের প্রযোজ্য সুরক্ষা হাতা: 20 মিমি - 60 মিমি।
• গরম করার সময়: দ্রুত মোড: 9s / গড়: 13s (60mm পাতলা)
• গরম করার প্রোগ্রাম: সর্বোচ্চ 32 মোড

1.5 পাওয়ার সাপ্লাই

• AC ইনপুট 100-240V, DC ইনপুট 9-19V
• ব্যাটারির ক্ষমতা: 9000mAh / অপারেশন সাইকেল: 500 সাইকেল (স্প্লিসিং + হিটিং)

1.6 আকার এবং ওজন

• 162W x 143H x 158D (রাবার বাম্পার সহ)
• ওজন: 2.68 কেজি

1.7 পরিবেশগত অবস্থা

• অপারেটিং শর্ত: উচ্চতা: 0 থেকে 5000m, আর্দ্রতা: 0 থেকে 95%, তাপমাত্রা: -10 থেকে 50 ℃, বায়ু: 15m/s;
• স্টোরেজ শর্ত: আর্দ্রতা: 0 থেকে 95%, তাপমাত্রা: -40 থেকে 80 ℃;
• রেজিস্ট্যান্স টেস্ট: শক রেজিস্ট্যান্স: নিচের সারফেস ড্রপ থেকে 76 সেমি, ডাস্টের এক্সপোজার: 0.1 থেকে 500 মিমি ব্যাস অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট, রেইন রেজিস্ট্যান্স: 100 মিনিটের জন্য 10 মিমি/ঘন্টা
• জল প্রতিরোধী (IPx2)
• শক প্রতিরোধ (৭৬ সেমি থেকে নামানো)
• ধুলো প্রতিরোধ (IP5X)

1.8 অন্যান্য

• 5.0″ কালার এলসিডি ডিসপ্লে, ফুল টাচ স্ক্রিন
• 360x, 520x বড়করণ
• পুল পরীক্ষা: 1.96 থেকে 2.25N।

1.9 ব্যাটারি সতর্কতা

• সূক্ষ্ম বা ধারালো বস্তু দিয়ে ব্যাটারি স্পর্শ করা বা আঘাত করা এড়িয়ে চলুন।
• ব্যাটারি ধাতব পদার্থ এবং বস্তু থেকে দূরে রাখুন।
• ব্যাটারি নিক্ষেপ করা, ফেলে দেওয়া, আঘাত করা বা বাঁকানো থেকে বিরত থাকুন এবং এতে ধাক্কা দেওয়া বা স্টম্পিং এড়িয়ে চলুন।
• সম্ভাব্য শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করতে ব্যাটারির অ্যানোড এবং ক্যাথোড টার্মিনালগুলিকে বৈদ্যুতিক তারের মতো ধাতুর সাথে সংযুক্ত করবেন না।
• নিশ্চিত করুন যে ব্যাটারির অ্যানোড বা ক্যাথোড টার্মিনাল প্যাকেজিংয়ের অ্যালুমিনিয়াম স্তরের সংস্পর্শে না আসে, কারণ এতে শর্ট সার্কিট হতে পারে।
• ব্যাটারি সেল বিচ্ছিন্ন করবেন না।
• পানিতে ব্যাটারি ডুবানো এড়িয়ে চলুন, কারণ পানির ক্ষতি ব্যাটারি সেলকে অকার্যকর করে তুলবে।
• আগুনের মতো তাপ উৎসের কাছে ব্যাটারি রাখবেন না বা ব্যবহার করবেন না এবং ব্যাটারিকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে বিরত রাখবেন।
• ব্যাটারি সরাসরি সোল্ডার করা থেকে বিরত থাকুন এবং খুব গরম পরিবেশে চার্জ করা এড়িয়ে চলুন।
• মাইক্রোওয়েভ ওভেন বা উচ্চ চাপের পাত্রে ব্যাটারি রাখবেন না।
• ব্যাটারিটিকে গরম পরিবেশ থেকে দূরে রাখুন, যেমন দীর্ঘ সময়ের জন্য গাড়ির ভিতরে বা সরাসরি সূর্যের আলোতে।
• ক্ষতিগ্রস্থ ব্যাটারি ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
• ইলেক্ট্রোলাইট লিকেজের ক্ষেত্রে, ব্যাটারিকে আগুনের উৎস থেকে দূরে রাখুন।
• যদি ব্যাটারি একটি ইলেক্ট্রোলাইট গন্ধ নির্গত করে, এটি ব্যবহার করবেন না।

অধ্যায় 2 – ইনস্টলেশন

2.1 নিরাপত্তা সতর্কতা এবং সতর্কতা
As View 8X ফিউশন স্প্লিসিং সিলিকা গ্লাস অপটিক্যাল ফাইবারগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে স্প্লাইসারটি অন্য কোনও উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা উচিত নয়। স্প্লাইসার একটি নির্ভুল যন্ত্র এবং সাবধানতার সাথে পরিচালনা করা আবশ্যক। অতএব, আপনার এই ম্যানুয়ালটিতে নিম্নলিখিত সুরক্ষা নিয়ম এবং সাধারণ সতর্কতাগুলি পড়তে হবে। সতর্কতা এবং সতর্কতা অনুসরণ না করে এমন যেকোন কাজ ফিউশন স্প্লাইসারের ডিজাইন, তৈরি এবং ব্যবহারের নিরাপত্তা মান ভঙ্গ করবে। INNO ইনস্ট্রুমেন্ট অপব্যবহারের ফলে সৃষ্ট পরিণতির জন্য কোনো দায় নেবে না।
অপারেশনাল নিরাপত্তা সতর্কতা

• দাহ্য বা বিস্ফোরক পরিবেশে কখনই স্প্লাইসার পরিচালনা করবেন না।
• স্প্লিসার চালু থাকলে ইলেক্ট্রোড স্পর্শ করবেন না।

দ্রষ্টব্য:
ফিউশন স্প্লাইসারের জন্য শুধুমাত্র নির্দিষ্ট ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করুন। ইলেক্ট্রোড প্রতিস্থাপন করতে রক্ষণাবেক্ষণ মেনুতে [ইলেক্ট্রোড প্রতিস্থাপন করুন] নির্বাচন করুন, অথবা স্প্লাইসারটি বন্ধ করুন, এসি পাওয়ার উত্সটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং ইলেক্ট্রোড প্রতিস্থাপনের আগে ব্যাটারি সরান৷ উভয় ইলেক্ট্রোড সঠিকভাবে জায়গায় না থাকলে চাপ স্রাব শুরু করবেন না।

• এই ম্যানুয়ালটিতে বর্ণিত ব্যবহারকারীদের দ্বারা বিচ্ছিন্নকরণ বা পরিবর্তনের জন্য স্পষ্টভাবে অনুমোদিত উপাদান বা অংশগুলি ব্যতীত অনুমোদন ছাড়াই স্প্লাইসারের কোনও উপাদান বিচ্ছিন্ন বা পরিবর্তন করবেন না। উপাদান প্রতিস্থাপন এবং অভ্যন্তরীণ সমন্বয় শুধুমাত্র INNO বা এর অনুমোদিত প্রযুক্তিবিদ বা প্রকৌশলীদের দ্বারা করা উচিত।
• দাহ্য তরল বা বাষ্পযুক্ত পরিবেশে স্প্লাইসার চালানো এড়িয়ে চলুন, কারণ স্প্লাইসার দ্বারা উত্পাদিত বৈদ্যুতিক চাপ বিপজ্জনক আগুন বা বিস্ফোরণের ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। তাপ উত্সের কাছাকাছি, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ধূলিময় পরিবেশে বা স্প্লাইসারে ঘনীভবন উপস্থিত থাকলে স্প্লাইসার ব্যবহার করা থেকে বিরত থাকুন, কারণ এটি বৈদ্যুতিক শক, স্প্লাইসারের ত্রুটি বা স্প্লাইসার কার্যকারিতা আপোস করতে পারে।
• ফাইবার প্রস্তুতি এবং স্প্লিসিং অপারেশনের সময় নিরাপত্তা চশমা পরা অপরিহার্য। ফাইবারের টুকরোগুলি যদি চোখ, ত্বকের সংস্পর্শে আসে বা খাওয়া হলে তা একটি উল্লেখযোগ্য বিপদ সৃষ্টি করতে পারে।
• স্প্লাইসার ব্যবহার করার সময় নিচের কোন সমস্যা দেখা দিলে দ্রুত ব্যাটারি সরিয়ে ফেলুন:
• ধোঁয়া, অপ্রীতিকর গন্ধ, অস্বাভাবিক শব্দ বা অতিরিক্ত তাপ।
• তরল বা বিদেশী পদার্থ স্প্লাইসার বডিতে (কেসিং) প্রবেশ করে।
• স্প্লাইসার ক্ষতিগ্রস্ত বা ড্রপ হয়.
• এই ত্রুটিগুলির যে কোনও ক্ষেত্রে, অনুগ্রহ করে অবিলম্বে আমাদের পরিষেবা কেন্দ্রে যোগাযোগ করুন৷ অবিলম্বে ব্যবস্থা না নিয়ে স্প্লাইসারটিকে ক্ষতিগ্রস্ত অবস্থায় থাকতে দিলে তা যন্ত্রপাতির ব্যর্থতা, বৈদ্যুতিক শক, আগুনের কারণ হতে পারে এবং এর ফলে আঘাত বা মৃত্যু হতে পারে।
• স্প্লাইসার পরিষ্কার করার জন্য সংকুচিত গ্যাস বা টিনজাত বাতাস ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এই পণ্যগুলিতে দাহ্য পদার্থ থাকতে পারে যা বৈদ্যুতিক স্রাবের সময় জ্বলতে পারে।
• এর জন্য শুধুমাত্র নির্ধারিত স্ট্যান্ডার্ড ব্যাটারি ব্যবহার করুন View 8X. একটি ভুল AC পাওয়ার উত্স ব্যবহার করলে ধোঁয়াশা, বৈদ্যুতিক শক, সরঞ্জামের ক্ষতি হতে পারে এবং সম্ভাব্য আগুন, আঘাত বা মৃত্যুর কারণ হতে পারে।
• জন্য শুধুমাত্র নির্দিষ্ট চার্জার ব্যবহার করুন View 8X। AC পাওয়ার কর্ডে ভারী জিনিস রাখা এড়িয়ে চলুন এবং নিশ্চিত করুন যে এটি তাপ উত্স থেকে দূরে রাখা হয়েছে। একটি অনুপযুক্ত বা ক্ষতিগ্রস্থ কর্ড ব্যবহার ধোঁয়াশা, বৈদ্যুতিক শক, সরঞ্জামের ক্ষতির কারণ হতে পারে এবং এমনকি আগুন, আঘাত বা মৃত্যু পর্যন্ত হতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং বাহ্যিক যত্ন সতর্কতা

• ভি-গ্রুভ এবং ইলেক্ট্রোড পরিষ্কার করতে শক্ত বস্তু ব্যবহার করা থেকে বিরত থাকুন।
• সুপারিশকৃত জায়গাগুলি ব্যতীত স্প্লাইসারের যে কোনও অংশ পরিষ্কার করার জন্য অ্যাসিটোন, পাতলা, বেনজল বা অ্যালকোহল ব্যবহার এড়িয়ে চলুন।
• স্প্লাইসার থেকে ধুলো এবং ময়লা দূর করতে একটি শুকনো কাপড় ব্যবহার করুন।
• সর্বদা এই ম্যানুয়াল রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন.

পরিবহন এবং স্টোরেজ সতর্কতা

• ঠাণ্ডা থেকে উষ্ণ পরিবেশে স্প্লাইসার পরিবহন বা স্থানান্তর করার সময়, ইউনিটের অভ্যন্তরে ঘনীভবন রোধ করতে ফিউশন স্প্লাইসারকে ধীরে ধীরে গরম হতে দেওয়া অপরিহার্য, যা স্প্লাইসারের উপর ক্ষতিকর প্রভাব ফেলতে পারে।
• দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য ফিউশন স্প্লাইসারটি ভালভাবে প্যাক করুন।
• স্প্লাইসার পরিষ্কার এবং শুকনো রাখুন।
• এর সূক্ষ্ম সমন্বয় এবং সারিবদ্ধকরণের কারণে, ক্ষতি এবং ময়লা থেকে রক্ষা করার জন্য স্প্লাইসারটিকে সর্বদা বহন করার ক্ষেত্রে সংরক্ষণ করুন।
• সর্বদা সরাসরি সূর্যের আলোতে বা অতিরিক্ত তাপের সংস্পর্শে স্প্লাইসারটি ছেড়ে যাওয়া এড়িয়ে চলুন।
• ধুলোময় পরিবেশে স্প্লাইসার সংরক্ষণ করবেন না। এর ফলে বৈদ্যুতিক শক, স্প্লাইসারের ত্রুটি বা দুর্বল স্প্লিসিং কর্মক্ষমতা হতে পারে।
• আর্দ্রতা ন্যূনতম স্তরে রাখুন যেখানে স্প্লাইসার সংরক্ষণ করা হয়। আর্দ্রতা 95% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

2.2 ইনস্টলেশন
গুরুত্বপূর্ণ !
এই নির্দেশাবলী সাবধানে অনুসরণ করুন।
স্প্লাইসার আনপ্যাক করা হচ্ছে
হ্যান্ডেলটি উপরের দিকে ধরে রাখুন এবং তারপরে বহনকারী কেস থেকে স্প্লাইসারটি তুলুন।
2.3 ওভারview বাহ্যিক অংশগুলির2.4 পাওয়ার সাপ্লাই পদ্ধতি
ব্যাটারি
নীচের চিত্রটি কীভাবে ব্যাটারি ইনস্টল করবেন তা উপস্থাপন করে।

অধ্যায় 3 – মৌলিক অপারেশন

3.1 স্প্লাইসার চালু করা
চাপুন অপারেশন প্যানেলে বোতাম, স্প্লাইসার চালু হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন। তারপর ওয়ার্কবেঞ্চ পৃষ্ঠায় যান। দ্রষ্টব্য:
এলসিডি মনিটর কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের অধীনে আমাদের উত্পাদন কারখানা দ্বারা উত্পাদিত একটি সুনির্দিষ্ট উপাদান। যাইহোক, বিভিন্ন রঙের কিছু ছোট বিন্দু এখনও পর্দায় থাকতে পারে। এদিকে, পর্দার উজ্জ্বলতা অভিন্ন প্রদর্শিত নাও হতে পারে, এর উপর নির্ভর করে viewing কোণ মনে রাখবেন যে এই লক্ষণগুলি ত্রুটি নয়, তবে প্রাকৃতিক ঘটনা।
3.2 ফাইবার প্রস্তুত করা
এই 3টি ধাপ স্প্লাইস করার আগে সম্পন্ন করা উচিত:

1. স্ট্রিপিং: একটি উপযুক্ত স্ট্রিপার দিয়ে কমপক্ষে 50 মিমি সেকেন্ডারি লেপ (আঁটসাঁট এবং আলগা টিউব সেকেন্ডারি আবরণ উভয়ের জন্যই বৈধ) এবং প্রায় 30 ~ 40 মিমি প্রাথমিক আবরণ সরান৷
2. খাঁটি অ্যালকোহল-ভেজানো গজ বা লিন্ট-মুক্ত টিস্যু দিয়ে বেয়ার ফাইবারগুলি পরিষ্কার করুন।
3. ফাইবার ক্লিভ করুন: সর্বোত্তম স্প্লিসিং ফলাফল নিশ্চিত করতে, INNO ইন্সট্রুমেন্ট V সিরিজের ফাইবার ক্লিভারের মতো উচ্চ নির্ভুল ক্লিভার দিয়ে ফাইবারগুলিকে ক্লিভ করুন এবং নীচে দেখানো ক্লিভিং দৈর্ঘ্যগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন৷

দ্রষ্টব্য:
প্রতিটি ফাইবার প্রস্তুতির শুরুতে সর্বদা ফাইবারগুলির উভয় প্রান্তে একটি তাপ-সঙ্কুচিত হাতা স্লিপ করার কথা মনে রাখবেন। গুরুত্বপূর্ণ !
নিশ্চিত করুন যে বেয়ার ফাইবার এবং এর ক্লিভড অংশটি পরিষ্কার।

• ধুলোময় কাজের পৃষ্ঠে ফাইবারগুলিকে নীচে রাখা এড়িয়ে চলুন।
• বাতাসে চারপাশে ফাইবার নাড়ানো এড়িয়ে চলুন।
• ভি-গ্রুভগুলি পরিষ্কার কিনা তা পরীক্ষা করুন; যদি না হয়, খাঁটি অ্যালকোহল-ভেজানো তুলো দিয়ে পরিষ্কার করুন।
• পরীক্ষা করুন CL কিনাamps পরিষ্কার; যদি না হয়, খাঁটি অ্যালকোহল-ভেজানো তুলো দিয়ে পরিষ্কার করুন।

3.3 কিভাবে একটি স্প্লাইস তৈরি করবেন

• বায়ুরোধী কভারটি খুলুন।
• ফাইবার ক্ল খুলুনamps.
• ফাইবারগুলিকে ভি-গ্রুভের মধ্যে রাখুন। নিশ্চিত করুন যে ফাইবারের প্রান্তগুলি ভি-গ্রুভ প্রান্ত এবং ইলেক্ট্রোড টিপের মধ্যে রয়েছে।
• Clamp ফাইবার ক্ল উভয় সেট বন্ধ করে অবস্থানে ফাইবারamps.
• বায়ুরোধী কভার বন্ধ করুন।

দ্রষ্টব্য:
V-খাঁজ বরাবর ফাইবারগুলিকে স্লাইডিং এড়াতে ভুলবেন না, বরং তাদের ভি-গ্রুভের উপর রাখুন এবং সেগুলিকে নীচের জায়গায় কাত করুন (নিচে দেখানো হয়েছে)।তন্তু পরিদর্শন
স্প্লিসিং চালিয়ে যাওয়ার আগে, ফাইবারগুলি পরিষ্কার এবং ভালভাবে ক্লিভড কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি কোন ত্রুটি পাওয়া যায়, অনুগ্রহ করে ফাইবারগুলি সরান এবং আবার প্রস্তুত করুন। ফাইবার মনিটরে দৃশ্যমান শেষ.ফাইবার মনিটরের বাইরে শেষ।মনিটরের উপরে এবং নীচে ফাইবার শেষ - সনাক্তযোগ্য নয়।
দ্রষ্টব্য:
যখন আপনি সেট বোতাম টিপুন তখন ফাইবারগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চেক করা হয়। স্প্লাইসার স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফাইবারগুলিতে ফোকাস করে এবং ক্ষতি বা ধুলো কণার জন্য পরীক্ষা করে।স্প্লিসিং
একটি উপযুক্ত স্প্লাইস মোড নির্বাচন করুন।
"SET" বোতাম টিপে স্প্লিসিং শুরু করুন।
দ্রষ্টব্য:
যদি স্প্লাইসারটি "অটো স্টার্ট" এ সেট করা থাকে, তাহলে উইন্ডপ্রুফ কভার বন্ধ হয়ে গেলে স্প্লিসিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু হবে।

3.4 কিভাবে স্প্লাইস রক্ষা করবেন
বিভক্ত করার পরে, হিটারে তাপ-সঙ্কুচিত হাতা দিয়ে ফাইবার রাখুন। গরম করার প্রক্রিয়া শুরু করতে [তাপ] বোতাম টিপুন।
তাপীকরণ প্রক্রিয়া

• হিটারের ঢাকনা খুলুন
• বাম এবং ডান ফাইবার হোল্ডার খুলুন। তাপ-সঙ্কুচিত হাতা ধরে রাখুন (আগে ফাইবারে রাখা হয়েছিল)। কাটা ফাইবার তুলুন এবং শক্ত করে ধরে রাখুন। তারপর তাপ-সঙ্কুচিত হাতা স্প্লাইস পয়েন্টে স্লাইড করুন।
• হিটার ক্ল-এ তাপ-সঙ্কুচিত হাতা দিয়ে ফাইবার রাখুনamp.
• গরম করা শুরু করতে [তাপ] বোতাম টিপুন। সমাপ্তির পরে, গরম করার LED সূচকটি বন্ধ হয়ে যাবে।

অধ্যায় 4 – স্প্লাইস মোড

View 8X-এর বিভিন্ন ধরনের সহজ কিন্তু খুব শক্তিশালী স্প্লাইস মোড রয়েছে যা আর্ক কারেন্ট, স্প্লাইস টাইম এবং স্প্লাইস করার সময় ব্যবহৃত বিভিন্ন প্যারামিটার সংজ্ঞায়িত করে। সঠিক স্প্লাইস মোড নির্বাচন করা অপরিহার্য। সাধারণ ফাইবার সংমিশ্রণের জন্য অনেকগুলি "প্রিসেট" স্প্লাইস মোড রয়েছে৷ অতএব, আরও অস্বাভাবিক ফাইবার সংমিশ্রণের জন্য পরামিতিগুলিকে সংশোধন করা এবং আরও অপ্টিমাইজ করা অনেক সহজ।
4.1 সক্রিয় স্প্লাইস মোড প্রদর্শন করা হচ্ছে
সক্রিয় স্প্লাইস মোড সর্বদা পর্দার বাম দিকে প্রদর্শিত হয় (নীচে দেখুন)।4.2 একটি স্প্লাইস মোড নির্বাচন করা
প্রধান মেনু থেকে [স্প্লাইস মোড] নির্বাচন করুন।একটি উপযুক্ত স্প্লাইস মোড নির্বাচন করুন

নির্বাচিত স্প্লাইস মোড স্ক্রিনে উপস্থিত হয়। প্রাথমিক ইন্টারফেস পৃষ্ঠায় ফিরে যেতে [রিসেট] বোতাম টিপুন।

4.3 সাধারণ স্প্লাইসিং ধাপ
এই বিভাগটি স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত পদক্ষেপগুলি ব্যাখ্যা করে এবং বর্ণনা করে যে কীভাবে বিভিন্ন স্প্লাইস মোড পরামিতি এই প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত। স্বাভাবিক স্প্লিসিং প্রক্রিয়াকে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: প্রাক-ফিউশন এবং ফিউশন।
প্রি-ফিউশন
প্রি-ফিউশন চলাকালীন, স্প্লাইসার স্বয়ংক্রিয়ভাবে সারিবদ্ধকরণ এবং ফোকাসিং সঞ্চালন করে, যেখানে ফাইবারগুলি পরিষ্কারের উদ্দেশ্যে কম প্রিফিউশন কারেন্টের সাপেক্ষে থাকে; একটি প্রাক-ফিউশন ছবিও নেওয়া হয়। এই মুহুর্তে, ব্যবহারকারীকে প্রি-ফিউশন ইমেজে স্বীকৃত যেকোন সমস্যা সম্পর্কে অবহিত করা হয়, যেমন একটি খারাপভাবে প্রস্তুত ফাইবার। ফাইবার একত্রিত হওয়ার আগে স্প্লাইসারটি একটি সতর্কতা প্রদর্শন করবে।
ফিউশন
ফিউশনের সময়, তন্তুগুলি একসাথে যুক্ত হয় এবং নীচের চিত্রিত হিসাবে পাঁচটি ভিন্ন স্রোতের শিকার হয়। একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি, যা স্প্লিসিংয়ের সময় পরিবর্তিত হয়, তা হল তন্তুগুলির মধ্যে দূরত্ব। প্রি-ফিউশনের সময়, ফাইবারগুলি আলাদা থাকে। বর্তমান পর্যায় পরিবর্তনের সাথে সাথে, ফাইবারগুলি ধীরে ধীরে বিভক্ত হয়।
স্প্লিসিং প্রক্রিয়া
আর্ক পাওয়ার এবং আর্ক টাইম দুটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার হিসাবে বিবেচিত হয় (নিচের চিত্রে দেখানো হয়েছে)। সেই পরামিতিগুলির নাম এবং উদ্দেশ্য, সেইসাথে পরামিতিগুলির প্রভাব এবং গুরুত্ব, পরবর্তী বিভাগে 'স্ট্যান্ডার্ড স্প্লিসিং প্যারামিটার'-এ বর্ণিত হবে। নীচের চিত্রটি আর্ক ডিসচার্জ অবস্থা দেখায় ("আর্ক পাওয়ার" এবং "মোটর মোশন" এর মধ্যে সম্পর্ক)। নীচে তালিকাভুক্ত স্প্লিসিং পরামিতিগুলি পরিবর্তন করে এই শর্তগুলি সংশোধন করা যেতে পারে। যাইহোক, স্প্লাইস মোডের উপর নির্ভর করে, নির্দিষ্ট পরামিতি পরিবর্তন করা যাবে না।একটি: প্রাক-ফিউজ শক্তি
বি: আর্ক 1 পাওয়ার
C: Arc 2 পাওয়ার
ডি: ক্লিনিং আর্ক
ই: প্রাক-ফিউজ সময়
F: ওভারল্যাপের সাথে সম্পর্কিত ফরওয়ার্ড সময়
G: Arc 1 বার
H: Arc 2 অন টাইম
আমি: আর্ক 2 অফ টাইম
J: Arc 2 বার
কে: টেপার স্প্লিসিং অপেক্ষার সময়
L: টেপার স্প্লিসিং সময়
এম: টেপার স্প্লিসিং গতি
N: রি-আর্ক টাইম
4.4 স্ট্যান্ডার্ড স্প্লিসিং পরামিতি

প্যারামিটার	বর্ণনা
টেমপ্লেট	স্প্লাইসার ডাটাবেসে সংরক্ষিত স্প্লাইস মোডের একটি তালিকা প্রদর্শিত হয়। উপযুক্ত মোড নির্বাচন করার পরে, নির্বাচিত স্প্লাইস মোড সেটিংস ব্যবহারকারী-প্রোগ্রামেবল এলাকায় একটি নির্বাচিত স্প্লাইস মোডে অনুলিপি করা হয়।
নাম	একটি স্প্লাইস মোডের জন্য শিরোনাম (সাতটি অক্ষর পর্যন্ত)
দ্রষ্টব্য	একটি স্প্লাইস মোডের জন্য বিস্তারিত ব্যাখ্যা (15টি অক্ষর পর্যন্ত)। এটি "স্প্লাইস মোড নির্বাচন করুন" মেনুতে প্রদর্শিত হয়।
সারিবদ্ধ প্রকার	তন্তুগুলির জন্য প্রান্তিককরণের ধরণ সেট করুন। "কোর": ফাইবার কোর প্রান্তিককরণ
চাপ সামঞ্জস্য	তন্তুগুলির অবস্থা অনুযায়ী চাপ শক্তি সামঞ্জস্য করুন।
পরীক্ষা টানুন	যদি "পুল টেস্ট" "চালু" সেট করা থাকে, তাহলে উইন্ডপ্রুফ কভার খোলার পরে বা স্প্লিস করার পরে SET বোতাম টিপে একটি টান পরীক্ষা করা হয়।
ক্ষতির হিসাব	ক্ষতি অনুমান একটি রেফারেন্স হিসাবে গণ্য করা উচিত. যেহেতু ক্ষতি ফাইবার ইমেজের উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়, এটি প্রকৃত মান থেকে ভিন্ন হতে পারে। অনুমান পদ্ধতিটি একটি একক মোড ফাইবারের উপর ভিত্তি করে এবং 1.31pm এর তরঙ্গদৈর্ঘ্যে গণনা করা হয়। আনুমানিক মান একটি মূল্যবান রেফারেন্স হতে পারে, কিন্তু গ্রহণের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না।
সর্বনিম্ন ক্ষতি	এই পরিমাণটি প্রাথমিকভাবে গণনা করা আনুমানিক স্প্লাইস ক্ষতির সাথে যোগ করা হয়েছে। বিশেষ বা ভিন্ন ফাইবারগুলিকে বিভক্ত করার সময়, অপ্টিমাইজ করা আর্ক অবস্থার সাথেও একটি উচ্চ প্রকৃত স্প্লাইস ক্ষতি হতে পারে। আনুমানিক স্প্লাইস ক্ষতি প্রকৃত স্প্লাইস ক্ষতির সাথে মেলে, পার্থক্য মানের সর্বনিম্ন ক্ষতি সেট করুন।
ক্ষতির সীমা	আনুমানিক স্প্লাইস ক্ষতি সেট ক্ষতির সীমা অতিক্রম করলে একটি ত্রুটি বার্তা প্রদর্শিত হয়।
মূল কোণ সীমা	একটি ত্রুটি বার্তা প্রদর্শিত হয় যদি বিভক্ত দুটি ফাইবারের বাঁক কোণ নির্বাচিত থ্রেশহোল্ড (কোর কোণ সীমা) অতিক্রম করে।
ক্লিভ কোণ সীমা	একটি ত্রুটি বার্তা প্রদর্শিত হয় যদি বাম বা ডান ফাইবারের প্রান্তের ক্লিভ কোণ নির্বাচিত প্রান্তিক (ক্লিভ সীমা) অতিক্রম করে।
ফাঁক অবস্থান	ইলেক্ট্রোডের কেন্দ্রে স্প্লিসিং অবস্থানের আপেক্ষিক অবস্থান সেট করে। ভিন্ন ভিন্ন ফাইবার স্প্লিসিংয়ের ক্ষেত্রে স্প্লাইস ক্ষতির উন্নতি করা যেতে পারে একটি ফাইবারের দিকে [গ্যাপ পজিশন] স্থানান্তর করে যার MFD অন্যান্য ফাইবার MFD থেকে বড়।
ফাঁক	সারিবদ্ধকরণ এবং প্রাক-ফিউশন স্রাবের সময় বাম এবং ডান তন্তুগুলির মধ্যে শেষ-মুখের ব্যবধান সেট করুন।
ওভারল্যাপ	ফাইবার প্রোপেলিং s এ ফাইবারের ওভারল্যাপ পরিমাণ সেট করুনtage তুলনামূলকভাবে ছোট [ওভারল্যাপ] সুপারিশ করা হয় যদি [প্রিহিট আর্ক ভ্যালু] কম হয়, তবে তুলনামূলকভাবে বড় [ওভারল্যাপ] সুপারিশ করা হয় যদি [প্রিহিট আর্ক ভ্যালু] বেশি হয়।
আর্ক সময় পরিষ্কার করা	একটি ক্লিনিং আর্ক অল্প সময়ের জন্য একটি আর্ক ডিসচার্জ সহ ফাইবারের পৃষ্ঠের মাইক্রো ডাস্ট পুড়িয়ে দেয়। পরিচ্ছন্নতার চাপের সময়কাল এই পরামিতি দ্বারা পরিবর্তন করা যেতে পারে।
প্রিহিট আর্ক মান	আর্ক ডিসচার্জের শুরু থেকে ফাইবার প্রোপেলিং শুরু পর্যন্ত প্রাক-ফিউজ আর্ক পাওয়ার সেট করুন। যদি "প্রিহিট আর্ক মান" খুব কম সেট করা হয়, ক্লিভড কোণগুলি দুর্বল হলে অক্ষীয় অফসেট ঘটতে পারে। যদি "প্রিহিট আর্ক ভ্যালু" খুব বেশি সেট করা হয়, তাহলে ফাইবার এন্ড ফেসগুলি অত্যধিকভাবে মিশ্রিত হয় এবং স্প্লিস লস বেড়ে যায়।
প্রিহিট আর্ক সময়	আর্ক ডিসচার্জের শুরু থেকে ফাইবার প্রপেলিং শুরু পর্যন্ত প্রাক-ফিউজ আর্ক টাইম সেট করুন। দীর্ঘ [প্রিহিট আর্ক টাইম) এবং উচ্চ [প্রিহিট আর্ক ভ্যালু] একই ফলাফলের দিকে নিয়ে যায়।
ফিউজ আর্ক মান	আর্ক পাওয়ার সেট করে।
ফিউজ আর্ক সময়	আর্ক সময় সেট করে।

অধ্যায় 5 – স্প্লাইস বিকল্প

5.1 স্প্লাইস মোড সেটিং

1. স্প্লাইস মোড মেনুতে [স্প্লাইস বিকল্প] নির্বাচন করুন।
2. পরিবর্তন করতে পরামিতি নির্বাচন করুন।

প্যারামিটার	বর্ণনা
স্বয়ংক্রিয় শুরু	যদি "অটো স্টার্ট" চালু করা থাকে, তাহলে উইন্ডপ্রুফ কভার বন্ধ হওয়ার সাথে সাথে স্প্লাইসিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু হয়। ফাইবারগুলিকে আগে থেকেই প্রস্তুত করে স্প্লাইসারে রাখতে হবে।
বিরতি 1	যদি "পজ 1" চালু করা থাকে, ফাইবারগুলি ফাঁক-সেট অবস্থানে প্রবেশ করলে স্প্লিসিং অপারেশন বিরতি দেয়। বিরতির সময় ক্লিভ কোণগুলি প্রদর্শিত হয়।
বিরতি 2	যদি "পজ 2" চালু করা থাকে, ফাইবার সারিবদ্ধকরণ সম্পূর্ণ হওয়ার পরে স্প্লিসিং অপারেশন বিরতি দেয়।
স্প্লাইস ত্রুটি উপেক্ষা করুন
ক্লিভ কোণ	"বন্ধ" এ সেট করা ত্রুটিগুলি উপেক্ষা করে এবং তালিকাভুক্ত ত্রুটি দেখা দিলেও স্প্লিসিং সম্পূর্ণ করা চালিয়ে যায়।
মূল কোণ
ক্ষতি
মোটা
পাতলা
পর্দায় ফাইবার ছবি
বিরতি 1	বিভিন্ন s সময় স্ক্রিনে ফাইবার চিত্রগুলির প্রদর্শন পদ্ধতি সেট করেtagsplicing অপারেশন এর es.
সারিবদ্ধ
বিরতি 2
অর্ক
অনুমান
ফাঁক সেট

অধ্যায় 6 – হিটার মোড

স্প্লাইসার সর্বাধিক 32 হিট মোড প্রদান করে, যার মধ্যে 7 টি হিট মোড INNO ইন্সট্রুমেন্ট দ্বারা প্রিসেট করা হয়েছে, যা ব্যবহারকারী দ্বারা পরিবর্তিত, অনুলিপি এবং সরানো যেতে পারে।
একটি হিটিং মোড নির্বাচন করুন যা ব্যবহৃত সুরক্ষা হাতার সাথে সবচেয়ে ভাল মেলে।
প্রতিটি ধরণের সুরক্ষা হাতা জন্য, স্প্লাইসারটির সর্বোত্তম গরম করার মোড রয়েছে। এই মোডগুলি রেফারেন্সের জন্য হিটার মোড ইন্টারফেসে পাওয়া যাবে। আপনি উপযুক্ত মোড অনুলিপি এবং একটি নতুন কাস্টম মোডে পেস্ট করতে পারেন। ব্যবহারকারীরা সেই পরামিতিগুলি সম্পাদনা করতে পারেন।
6.1 হিটার মোড নির্বাচন করা
[হিটার মোড] মেনুতে [হিট মোড নির্বাচন করুন] নির্বাচন করুন।[হিটার মোড] মেনু নির্বাচন করুন।
তাপ মোড নির্বাচন করুন। নির্বাচিত তাপ মোড পর্দায় প্রদর্শিত হবে.
প্রাথমিক ইন্টারফেসে ফিরে যেতে [R] বোতাম টিপুন।

6.2 তাপ মোড সম্পাদনা
হিটিং মোডের গরম করার পরামিতি ব্যবহারকারী দ্বারা সংশোধন করা যেতে পারে।
[হিটার মোড] মেনুতে [তাপ মোড সম্পাদনা করুন] নির্বাচন করুন।পরিবর্তন করতে পরামিতি নির্বাচন করুন
6.3 তাপ মোড মুছুন[হিটার মোড] মেনু নির্বাচন করুন।
[তাপ মোড মুছুন] নির্বাচন করুন।
মুছে ফেলার জন্য তাপ মোড নির্বাচন করুন

দ্রষ্টব্য:
ধূসর-আউট মোডগুলি (20mm, 30mm, 40mm, 50mm, 33mm) হল সিস্টেম প্রিসেট যা মুছে ফেলা যাবে না
তাপ মোড পরামিতি

প্যারামিটার	বর্ণনা
টেমপ্লেট	হাতা ধরন সেট করে। সমস্ত তাপ মোডের তালিকা প্রদর্শিত হয়। নির্বাচিত মোড নতুন মোডে অনুলিপি করা হবে
নাম	তাপ মোডের শিরোনাম।
হিটার তাপমাত্রা	গরম করার তাপমাত্রা সেট করে।
হিটার সময়	গরম করার সময় সেট করে।
প্রিহিট তাপমাত্রা	প্রিহিট তাপমাত্রা সেট করে।

অধ্যায় 7 – রক্ষণাবেক্ষণ মেনু

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য স্প্লাইসারের একাধিক ফাংশন রয়েছে। এই বিভাগে রক্ষণাবেক্ষণ মেনু কিভাবে ব্যবহার করতে হয় তা বর্ণনা করে।
[রক্ষণাবেক্ষণ মেনু] নির্বাচন করুন।
সঞ্চালনের জন্য একটি ফাংশন নির্বাচন করুন।
7.1 রক্ষণাবেক্ষণ
স্প্লাইসারে একটি অন্তর্নির্মিত ডায়গনিস্টিক টেস্ট ফাংশন রয়েছে যা ব্যবহারকারীকে শুধুমাত্র একটি সহজ ধাপে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পরিবর্তনশীল পরামিতি মূল্যায়ন করতে দেয়। স্প্লিসার অপারেশন সমস্যার ক্ষেত্রে এই ফাংশনটি সম্পাদন করুন।
অপারেশন পদ্ধতি[রক্ষণাবেক্ষণ মেনু] এক্সিকিউট [রক্ষণাবেক্ষণ] থেকে [রক্ষণাবেক্ষণ] নির্বাচন করুন, তারপর নিম্নলিখিত চেকগুলি করা হবে।

না.	আইটেম চেক করুন	বর্ণনা
1	LED ক্রমাঙ্কন	LED এর উজ্জ্বলতা পরিমাপ করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
2	ডাস্ট চেক	ধুলো বা ময়লা জন্য ক্যামেরা ইমেজ পরীক্ষা করুন এবং তারা ফাইবার মূল্যায়ন বিরক্ত কিনা তা মূল্যায়ন. যদি দূষণ সনাক্ত করা হয়, তার অবস্থান প্রদর্শন করতে রিটার্ন বোতামটি দুবার টিপুন।
3	অবস্থান সামঞ্জস্য করুন	স্বয়ংক্রিয় ফাইবার সমন্বয়
4	মোটর ক্রমাঙ্কন	4টি মোটরের গতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্যালিব্রেট করে।
5	ইলেকট্রোড স্থিতিশীল করুন	ARC স্রাব দ্বারা ইলেক্ট্রোডের অবস্থান সঠিকভাবে পরিমাপ করে।
6	আর্ক ক্রমাঙ্কন	স্বয়ংক্রিয়ভাবে আর্ক পাওয়ার ফ্যাক্টর এবং ফাইবার স্প্লিসিং অবস্থান ক্যালিব্রেট করে।

7.2 ইলেকট্রোড প্রতিস্থাপন করুন
সময়ের সাথে সাথে স্প্লিসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ইলেক্ট্রোডগুলি জীর্ণ হয়ে যাওয়ার কারণে, ইলেক্ট্রোডগুলির টিপসের অক্সিডেশন নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা উচিত। এটি সুপারিশ করা হয় যে 4500 আর্ক ডিসচার্জের পরে ইলেক্ট্রোডগুলি প্রতিস্থাপন করা হয়। যখন আর্ক ডিসচার্জের সংখ্যা 5500 তে পৌঁছায়, তখন পাওয়ার চালু করার সাথে সাথে ইলেক্ট্রোডগুলি প্রতিস্থাপন করার জন্য একটি বার্তা প্রদর্শিত হয়। জীর্ণ-আউট ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার ফলে উচ্চতর স্প্লাইস ক্ষতি হবে এবং স্প্লাইসের শক্তি হ্রাস পাবে।
প্রতিস্থাপন পদ্ধতি
[রক্ষণাবেক্ষণ মেনু] এ [ইলেকট্রোড প্রতিস্থাপন] নির্বাচন করুন।
নির্দেশ বার্তা পর্দায় প্রদর্শিত হবে. তারপর, স্প্লাইসার বন্ধ করুন।
পুরানো ইলেক্ট্রোডগুলি সরান।
I) ইলেকরোড কভারগুলি সরান
II) ইলেক্ট্রোড কভার থেকে ইলেক্ট্রোডগুলি বের করুনঅ্যালকোহল ভেজানো পরিষ্কার গজ বা লিন্ট-মুক্ত টিস্যু দিয়ে নতুন ইলেক্ট্রোডগুলি পরিষ্কার করুন এবং সেগুলিকে স্প্লাইসারে ইনস্টল করুন।
I) ইলেক্ট্রোড কভারগুলিতে ইলেক্ট্রোড ঢোকান।
II) স্প্লাইসারে ইলেক্ট্রোড কভারগুলি পুনরায় ইনস্টল করুন এবং স্ক্রুগুলি শক্ত করুন।
দ্রষ্টব্য:
ইলেক্ট্রোড কভারগুলিকে বেশি আঁটসাঁট করবেন না।
INNO ইন্সট্রুমেন্ট দৃঢ়ভাবে সমস্ত ব্যবহারকারীকে [ইলেক্ট্রোড স্থিতিশীল] সম্পাদন করার এবং ইলেক্ট্রোড প্রতিস্থাপনের পরে একটি [আর্ক ক্যালিব্রেশন] সম্পূর্ণ করার জন্য ভাল স্প্লাইস ফলাফল এবং স্প্লাইস শক্তি বজায় রাখার জন্য সুপারিশ করে (বিস্তারিত নীচে বর্ণনা করা হয়েছে)।
7.3 ইলেকট্রোড স্থিতিশীল করুন
অপারেশন পদ্ধতি

• [ইলেক্ট্রোড স্থিতিশীল করুন] নির্বাচন করুন।
• স্প্লাইসারে স্প্লিসিংয়ের জন্য প্রস্তুত তন্তু রাখুন।
• [S] বোতাম টিপুন, এবং স্প্লাইসার নিম্নলিখিত পদ্ধতিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইলেক্ট্রোডগুলিকে স্থিতিশীল করতে শুরু করবে:
• চাপের অবস্থান পরিমাপ করতে পাঁচবার চাপ স্রাব পুনরাবৃত্তি করুন।
• সুনির্দিষ্টভাবে ইলেক্ট্রোডের অবস্থান স্থাপন করতে পরপর 20 বার স্প্লিসিং করুন।

7.4 মোটর ক্রমাঙ্কন
শিপিংয়ের আগে কারখানায় মোটরগুলি সামঞ্জস্য করা হয়, তবে তাদের সেটিংস সময়ের সাথে সাথে ক্যালিব্রেট করা প্রয়োজন হতে পারে। এই ফাংশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রেস মোটর ক্রমাঙ্কন.
অপারেশন পদ্ধতি

• [রক্ষণাবেক্ষণ মেনু] এ [মোটর ক্রমাঙ্কন] নির্বাচন করুন।
• স্প্লাইসারে প্রস্তুত ফাইবার লোড করুন এবং [সেট] বোতাম টিপুন।
• প্রেস মোটর স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রমাঙ্কিত হয়. সমাপ্তির পরে, একটি সফল বার্তা প্রদর্শিত হবে।

দ্রষ্টব্য:
* এই ফাংশনটি সম্পাদন করুন যখন "ফ্যাট" বা "পাতলা" ত্রুটি দেখা দেয়, বা ফাইবার সারিবদ্ধকরণ বা ফোকাসিং খুব বেশি সময় নেয়।
7.5 আর্ক ক্রমাঙ্কন
অপারেশন পদ্ধতি

• আপনি রক্ষণাবেক্ষণ মেনুতে [আর্ক ক্যালিব্রেশন] নির্বাচন করার পরে, স্ক্রিনে [আর্ক ক্যালিব্রেশন]-এর একটি চিত্র প্রদর্শিত হবে।
• স্প্লাইসারে প্রস্তুত ফাইবার সেট করুন, ARC ক্যালিব্রেশন শুরু করতে [সেট] বোতাম টিপুন।

দ্রষ্টব্য:
* আর্ক ক্রমাঙ্কনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড এসএম ফাইবার ব্যবহার করুন। * নিশ্চিত করুন যে ফাইবারগুলি পরিষ্কার। ফাইবার পৃষ্ঠের ধুলো আর্ক ক্রমাঙ্কনকে প্রভাবিত করে।
আর্ক ক্রমাঙ্কনের পরে, 2টি সংখ্যাসূচক মান স্ক্রিনে প্রদর্শিত হবে। যখন ডান দিকের মান 11±1 হয়, তখন স্প্লাইসারটি সম্পূর্ণ হওয়ার জন্য বার্তা দেবে, অন্যথায় অপারেশনটি সফলভাবে সম্পন্ন না হওয়া পর্যন্ত বার্তাটি আর্ক ক্যালিব্রেশনের জন্য ফাইবারগুলিকে আবার ক্লিভ করতে হবে।
ইমেজ বিশ্লেষণের মাধ্যমে, স্প্লাইসার স্প্লিসার ক্যামেরায় ধুলো এবং দূষিত পদার্থ সনাক্ত করে এবং লেন্সের ফলে অনুপযুক্ত ফাইবার সনাক্তকরণ হতে পারে। এই ফাংশনটি দূষিত পদার্থের উপস্থিতির জন্য ক্যামেরার ছবিগুলি পরীক্ষা করে এবং সেগুলি স্প্লিসিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে কিনা তা মূল্যায়ন করে৷
অপারেশন পদ্ধতি

• [রক্ষণাবেক্ষণ মেনু] এ [ডাস্ট চেক] নির্বাচন করুন।
• যদি ফাইবারগুলি স্প্লাইসারে স্থাপন করা হয়, সেগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং ধুলো পরীক্ষা শুরু করতে [সেট] টিপুন।
• ধুলো চেক প্রক্রিয়া চলাকালীন ধুলো সনাক্ত করা হলে, "ব্যর্থ" বার্তাটি স্ক্রিনে প্রদর্শিত হবে। তারপর লেন্সগুলি পরিষ্কার করুন এবং স্ক্রিনে "সম্পূর্ণ" বার্তাটি দেখানো না হওয়া পর্যন্ত [ধুলো পরীক্ষা] করুন।

দ্রষ্টব্য:
উদ্দেশ্যমূলক লেন্সগুলি পরিষ্কার করার পরেও যদি দূষণ বিদ্যমান থাকে, অনুগ্রহ করে আপনার নিকটস্থ বিক্রয় এজেন্টের সাথে যোগাযোগ করুন।
স্প্লাইস গুণমান নিশ্চিত করতে বর্তমান আর্ক কাউন্ট 5500 ছাড়িয়ে গেলে ইলেক্ট্রোডগুলিকে নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

• [রক্ষণাবেক্ষণ মেনু] > [ইলেকট্রোড প্রতিস্থাপন] > [ইলেকট্রোড থ্রেশহোল্ডস] এ প্রবেশ করুন।
• ইলেক্ট্রোড সতর্কতা এবং ইলেক্ট্রোড সতর্কতা সেট করুন।

প্যারামিটার	বর্ণনা
ইলেকট্রোড সতর্কতা	যখন ইলেক্ট্রোডের স্রাব গণনা সেট সংখ্যার চেয়ে বেশি হয়, তখন বার্তা দিন "সাবধান! আপনি ফিউশন স্প্লাইসার শুরু করার সাথে সাথে ইলেক্ট্রোড প্রতিস্থাপন করুন” প্রদর্শিত হবে। প্যারামিটারটিকে "4500" হিসাবে সেট করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে৷
ইলেকট্রোড সতর্কতা	যখন ইলেক্ট্রোডের স্রাব গণনা সেট নম্বরের চেয়ে বেশি হয়, তখন বার্তা পাঠান “সতর্কতা! আপনি ফিউশন স্প্লাইসার শুরু করার সাথে সাথে ইলেক্ট্রোড প্রতিস্থাপন করুন” প্রদর্শিত হবে। এই প্যারামিটারটিকে "5500" হিসাবে সেট করার সুপারিশ করা হয়৷

সফটওয়্যার আপডেট করুন

• আপনি যেতে হবে View 8X পণ্য পাতা চালু www.innoinstrument.com এবং আপডেট সফটওয়্যার ডাউনলোড করুন file এই পৃষ্ঠা থেকে
• ডাউনলোড হয়ে গেলে আপলোড করুন file একটি USB ড্রাইভে।
• তারপর USB ড্রাইভটিকে স্প্লাইসারে প্লাগ করুন এবং আপলোড করুন files.
• [সিস্টেম সেটিং] ইন্টারফেসে [আপডেট সফ্টওয়্যার] নির্বাচন করুন।
• আপনি [ওকে] ক্লিক করার পরে, স্প্লাইসার স্বয়ংক্রিয়ভাবে আপগ্রেড প্রক্রিয়া শুরু করবে।
• আপগ্রেড সম্পূর্ণ হওয়ার পরে স্প্লাইসার পুনরায় চালু হবে।

অধ্যায় 8 – ইউটিলিটিস

8.1 সিস্টেম সেটিং

প্যারামিটার	বর্ণনা
বুজার	সাউন্ড বুজার সেট করে।
তাপমাত্রা ইউনিট	তাপমাত্রার একক সেট করে।
স্বয়ংক্রিয় গরম	যদি [চালু] সেট করা হয়, যখন ফাইবার হিটারে স্থাপন করা হয়। হিটার স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম হবে.
ডাস্ট চেক	ইমেজিং এলাকায় ধুলো আছে কিনা তা পরীক্ষা করে। ধুলো চেক ফাংশন সেট করে, ডিফল্টরূপে বন্ধ। যদি চালু করা থাকে, স্প্লাইসার চালু হলে নালী চেক স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঞ্চালিত হবে।
পরীক্ষা টানুন	পুল পরীক্ষা সেট করে, ডিফল্টরূপে চালু, যদি বন্ধ সেট করা হয়, পুল পরীক্ষা করা হবে না।
সাদা LED	সাদা LED সুইচ।
পাসওয়ার্ড লক	পাসওয়ার্ড সুরক্ষা সক্ষম করে।
রিসেট করুন	ফ্যাক্টরি সেটিংস পুনরুদ্ধার করে।
সফটওয়্যার আপডেট করুন	স্প্লিসার সফ্টওয়্যার আপডেট পদ্ধতি।
ভাষা	সিস্টেমের ভাষা সেট করে।
পাওয়ার সেভ অপশন	[মনিটর শাট ডাউন] এর সময়, [স্প্লাইসার শাট ডাউন] এবং LCD উজ্জ্বলতার সময় সেট করে।
ক্যালেন্ডার সেট করুন	সিস্টেম সময় সেট করে।
পাসওয়ার্ড পরিবর্তন করুন	পাসওয়ার্ড পরিবর্তন বিকল্প। ডিফল্ট পাসওয়ার্ড 0000।

পাওয়ার সেভ অপশন
ব্যাটারিতে ব্যবহারের সময় যদি পাওয়ার সেভিং ফাংশন সেট করা না থাকে, তাহলে স্প্লাইস চক্রের সংখ্যা কমে যাবে।

1. [সিস্টেম সেটিং] এ [পাওয়ার সেভ অপশন] নির্বাচন করুন
2. [মনিটর শাট ডাউন] এবং [স্প্লাইসার শাট ডাউন] এর সময় পরিবর্তন করুন

প্যারামিটার	বর্ণনা
মনিটর শাট ডাউন	ব্যাটারির শক্তি বাঁচাতে, এই বৈশিষ্ট্যটি চালু করলে স্প্লিকারটি নির্ধারিত সময়ে ব্যবহার না হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ক্রীনটি বন্ধ হয়ে যাবে। স্ক্রিনটি বন্ধ হয়ে গেলে, আপনি পাওয়ার বোতামের পাশে একটি জ্বলজ্বলে আলো দেখতে পাবেন। স্ক্রীনটি আবার চালু করতে যেকোনো কী টিপুন।
স্প্লিসার শাট ডাউন	স্প্লাইসারের শক্তি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায় যদি এটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য নিষ্ক্রিয় থাকে। এটি ব্যাটারি নিষ্কাশন এড়াতে সাহায্য করে।

8.2 সিস্টেম তথ্য
[সিস্টেম তথ্য] নির্বাচন করার পরে, নিম্নলিখিত বার্তাগুলি স্ক্রিনে প্রদর্শিত হবে:

প্যারামিটার	বর্ণনা
মেশিন সিরিয়াল নং.	ফিউশন স্প্লাইসারের ক্রমিক নম্বর প্রদর্শন করে।
সফ্টওয়্যার সংস্করণ	ফিউশন স্প্লিসারের সফ্টওয়্যার সংস্করণ প্রদর্শন করে।
FPGA সংস্করণ	FPGA এর সংস্করণ প্রদর্শন করে।
মোট আর্ক কাউন্ট	মোট চাপ স্রাব গণনা প্রদর্শন করে।
বর্তমান আর্ক কাউন্ট	ইলেক্ট্রোডের বর্তমান সেটের জন্য চাপ স্রাব গণনা প্রদর্শন করে।
শেষ রক্ষণাবেক্ষণ	শেষ রক্ষণাবেক্ষণ তারিখ প্রদর্শন করে।
উৎপাদন তারিখ	উৎপাদন তারিখ প্রদর্শন করে।

পরিশিষ্ট I 

উচ্চ স্প্লিস ক্ষতি: কারণ এবং প্রতিকার

উপসর্গ	নাম	কারণ	প্রতিকার
	ফাইবার কোর অক্ষীয় অফসেট	ভি-গ্রুভস এবং/অথবা ফাইবার টিপসে ধুলো আছে	ভি-গ্রুভস এবং ফাইবার টিপস পরিষ্কার করুন
	ফাইবার কোর কোণ ত্রুটি	ভি-গ্রুভস এবং ফাইবার হ্যামারে ধুলো আছে	ভি-গ্রুভস এবং ফাইবার হাতুড়ি পরিষ্কার করুন
		খারাপ ফাইবার শেষ মুখের গুণমান	ক্লিভার পরীক্ষা করুন
	ফাইবার কোর নমন	খারাপ ফাইবার শেষ মুখের গুণমান	ক্লিভার পরীক্ষা করুন
		প্রি-ফিউজ পাওয়ার খুব কম বা প্রি-ফিউজের সময় খুব কম।	[প্রি-ফিউজ পাওয়ার] এবং/অথবা [প্রি-ফিউজ টাইম] বাড়ান।
	মোড ক্ষেত্রের ব্যাস মিলছে না	চাপ শক্তি পর্যাপ্ত নয়	[প্রি-ফিউজ পাওয়ার] এবং/অথবা [প্রি-ফিউজ টাইম] বাড়ান।
	ধুলো দহন	খারাপ ফাইবার শেষ মুখের গুণমান	ক্লিভার পরীক্ষা করুন
		ফাইবার বা ক্লিনিং আর্ক পরিষ্কার করার পরেও ধুলো থাকে।	ফাইবার পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন বা বৃদ্ধি করুন [ক্লিনিং আর্ক টাইম]
	বুদবুদ	খারাপ ফাইবার শেষ মুখের গুণমান	ক্লিভার পরীক্ষা করুন
		প্রি-ফিউজ পাওয়ার খুব কম বা প্রি-ফিউজের সময় খুব কম।	[প্রি-ফিউজ পাওয়ার] এবং/অথবা [প্রি-ফিউজ টাইম] বাড়ান।
	বিচ্ছেদ	ফাইবার স্টাফিং খুব ছোট	[আর্ক ক্রমাঙ্কন] সম্পাদন করুন।
		প্রি-ফিউজ পাওয়ার খুব বেশি বা প্রি-ফিউজের সময় খুব বেশি।	[প্রি-ফিউজ পাওয়ার] এবং/অথবা [প্রি-ফিউজ সময়] হ্রাস করুন।
	মোটা	ফাইবার স্টাফিং খুব বেশি	[ওভারল্যাপ] হ্রাস করুন এবং [আর্ক ক্যালিব্রেশন] সম্পাদন করুন।
	পাতলা স্প্লিসিং লাইন	চাপ শক্তি পর্যাপ্ত নয়	[আর্ক ক্রমাঙ্কন] সম্পাদন করুন।
		কিছু চাপ পরামিতি পর্যাপ্ত নয় কিছু চাপ পরামিতি পর্যাপ্ত নয়	অ্যাডজাস্ট [প্রি-ফিউজ পাওয়ার], [প্রি-ফিউজ টাইম] বা [ওভারল্যাপ] অ্যাডজাস্ট [প্রি-ফিউজ পাওয়ার], [প্রি-ফিউজ টাইম] বা [ওভারল্যাপ]

দ্রষ্টব্য:
বিভিন্ন ব্যাস বা মাল্টি-মোড ফাইবার সহ বিভিন্ন অপটিক্যাল ফাইবারকে বিভক্ত করার সময়, একটি উল্লম্ব রেখা, যাকে "স্প্লিসিং লাইন" বলা হয়, প্রদর্শিত হতে পারে। এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে এটি স্প্লাইসিং এর গুণমানকে প্রভাবিত করে না, যার মধ্যে স্প্লিসিং লস এবং স্প্লিসিং শক্তি অন্তর্ভুক্ত।

পরিশিষ্ট II

ত্রুটি বার্তা তালিকা
স্প্লাইসার ব্যবহার করার সময়, আপনি স্ক্রিনে একটি ত্রুটি বার্তার সম্মুখীন হতে পারেন৷ সমস্যা সমাধানের জন্য নীচে তালিকাভুক্ত সমাধান অনুসরণ করুন. যদি সমস্যাটি অব্যাহত থাকে এবং সমাধান করা না যায় তবে ফিউশন স্প্লাইসারে ত্রুটি থাকতে পারে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, আরও সহায়তার জন্য আপনার বিক্রয় সংস্থার সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ত্রুটি বার্তা	কারণ	সমাধান
বাম ফাইবার স্থান ত্রুটি	ফাইবার এন্ড-ফেসটি ইলেক্ট্রোড সেন্টারলাইনের উপরে বা তার বাইরে রাখা হয়।	"R" বোতাম টিপুন এবং ইলেক্ট্রোড সেন্টারলাইন এবং ভি-গ্রুভ প্রান্তের মধ্যে ফাইবার এন্ড-ফেস সেট করুন।
ডান ফাইবার স্থান ত্রুটি
সীমা ছাড়িয়ে মোটর দূরত্ব টিপুন	V-খাঁজে ফাইবার সঠিকভাবে সেট করা নেই। ফাইবার ক্যামেরার ক্ষেত্রে অবস্থিত নয় view.	"R" বোতাম টিপুন এবং আবার ফাইবারটি পুনরায় স্থাপন করুন।
প্রেস মোটর ত্রুটি	মোটর ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।	আপনার নিকটতম INNO প্রযুক্তিগত দলের সাথে পরামর্শ করুন।
অনুসন্ধান ফাইবার এন্ড ফেস ব্যর্থ হয়েছে৷	V-খাঁজে ফাইবার সঠিকভাবে সেট করা নেই।	"R" বোতাম টিপুন এবং আবার ফাইবারটি পুনরায় স্থাপন করুন।
আর্ক ব্যর্থতা	আর্ক ডিসচার্জ ঘটেনি।	ইলেক্ট্রোডগুলি সঠিক অবস্থানে রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। ইলেক্ট্রোডগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
সীমার উপরে মোটর দূরত্ব সারিবদ্ধ করুন	V-খাঁজে ফাইবার সঠিকভাবে সেট করা নেই।	"R" বোতাম টিপুন এবং আবার ফাইবারটি পুনরায় স্থাপন করুন।
ফাইবার ক্ল্যাড অনুসন্ধান ব্যর্থ হয়েছে৷	V-খাঁজের নীচে ফাইবার সঠিকভাবে সেট করা নেই।	"R" বোতাম টিপুন এবং আবার ফাইবারটি পুনরায় স্থাপন করুন।
ফাইবার ক্ল্যাড গ্যাপ ভুল	ফাইবারের উপরিভাগে ধুলো বা ময়লা আছে	আবার ফাইবার প্রস্তুত করুন (স্ট্রিপিং, পরিষ্কার এবং ক্লিভিং)।
অজানা ফাইবার প্রকার	ফাইবারের উপরিভাগে ধুলো বা ময়লা আছে	আবার ফাইবার প্রস্তুত করুন (স্ট্রিপিং, পরিষ্কার এবং ক্লিভিং)।
	ফাইবার অমিল	পুনরায় স্প্লাইস করতে অটো স্প্লাইস মোড ব্যতীত একটি উপযুক্ত স্প্লাইস মোড ব্যবহার করুন।
	অ-মানক অপটিক্যাল ফাইবার	অটো স্প্লাইস মোড শুধুমাত্র স্ট্যান্ডার্ড ফাইবার যেমন SM, MM, NZ সনাক্ত করতে পারে।
ফাইবার ক্ল্যাড ওভার লিমিট	ফাইবার ক্যামেরার ক্ষেত্রের মধ্যে অবস্থিত নয় view.	ফাইবারের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য [মোটর ক্রমাঙ্কন] সম্পূর্ণ করুন।
ফোকাস মোটর হোম অবস্থান ত্রুটি	ফিউশন স্প্লাইসার স্প্লিসিং অপারেশনের সময় বল দ্বারা আঘাত করা হয়।	রক্ষণাবেক্ষণের জন্য [মোটর ক্রমাঙ্কন] চালান। যদি এখনও সমস্যাটি সমাধান করা না যায়, তাহলে আপনার স্থানীয় INNO প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
ফাইবার এন্ড ফেস গ্যাপ ভুল	খুব বেশি [ওভারল্যাপ] সেটিং	সামঞ্জস্য করুন বা [ওভারল্যাপ] সেটিং শুরু করুন।
	মোটর ক্যালিব্রেট করা হয় না	[মোটর ক্রমাঙ্কন] রক্ষণাবেক্ষণ করুন।
মোটর দূরত্ব সীমার বেশি	V-খাঁজে ফাইবার সঠিকভাবে সেট করা নেই।	"R" বোতাম টিপুন এবং আবার ফাইবারটি পুনরায় স্থাপন করুন।
	ফাইবারের উপরিভাগে ধুলো বা ময়লা আছে	আবার ফাইবার প্রস্তুত করুন (স্ট্রিপিং, পরিষ্কার এবং ক্লিভিং)।
	ফাইবারের উপরিভাগে ধুলো বা ময়লা আছে	লেন্স এবং আয়না পরিষ্কার করার পরে [ডাস্ট চেক] চালান।
ফাইবার অমিল	দুই পাশের তন্তু এক নয়	আপনি যদি স্প্লাইস চালিয়ে যান তবে এটির ফলে বড় স্প্লাইস ক্ষতি হতে পারে, অনুগ্রহ করে ফাইবারগুলির সাথে সম্পর্কিত সঠিক স্প্লাইস মোড ব্যবহার করুন৷
সীমার উপরে কোণ ছেদন	খারাপ ফাইবার শেষ মুখ	ফাইবার প্রস্তুত করুন (স্ট্রিপিং, পরিষ্কার এবং ক্লিভিং) আবার। ফাইবার ক্লিভারের অবস্থা পরীক্ষা করুন। ব্লেড পরা থাকলে, ব্লেডটিকে একটি নতুন অবস্থানে ঘোরান।
	[ক্লিভ লিমিট] খুব কম সেট করা হয়েছে।	"ক্লিভ লিমিট" বাড়ান (স্ট্যান্ডার্ড মান: 3.0°)
কোর অ্যাঙ্গেল ওভার লিমিট	[অফসেট সীমা] খুব কম সেট করা হয়েছে।	"কোর কোণ সীমা" বাড়ান (স্ট্যান্ডার্ড মান: 1.0°)।
	ধুলো বা ময়লা ভি-গ্রুভ বা ক্ল-এ থাকেamp চিপ	ভি-গ্রুভ পরিষ্কার করুন। আবার ফাইবার প্রস্তুত করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।
ফাইবার অক্ষ সারিবদ্ধ করা ব্যর্থ হয়েছে৷	অক্ষীয় অফসেট (>0.4um)	আবার ফাইবার প্রস্তুত করুন (স্ট্রিপিং, পরিষ্কার এবং ক্লিভিং)।
	মোটর ক্যালিব্রেট করা হয় না	[মোটর ক্রমাঙ্কন] রক্ষণাবেক্ষণ করুন।
ফাইবার নোংরা	ফাইবারের উপরিভাগে ধুলো বা ময়লা আছে	আবার ফাইবার প্রস্তুত করুন (স্ট্রিপিং, পরিষ্কার এবং ক্লিভিং)।
	লেন্স বা এলইডিতে ধুলো বা ময়লা থাকে	[ডাস্ট চেক] চালান। ধুলো বা ময়লা থাকলে লেন্স বা এলইডি পরিষ্কার করুন
	"ক্লিনিং আর্ক টাইম" খুব ছোট	180ms এ "ক্লিনিং আর্ক টাইম" সেট করুন
	স্প্লাইসিংয়ের সময় কোর অ্যালাইনমেন্ট পদ্ধতি ব্যবহার করে কোর ফাইবারগুলিকে সনাক্ত করা কঠিন।	ফাইবারগুলিকে বিভক্ত করুন যার কোরগুলি MM স্প্লাইস মোড (ক্ল্যাডিং লেয়ার অ্যালাইনমেন্ট) দ্বারা খুঁজে পাওয়া কঠিন।
ফ্যাট স্প্লিসিং পয়েন্ট	খুব বেশি [ওভারল্যাপ] সেটিং	"ওভারল্যাপ" সেটিং সামঞ্জস্য করুন বা শুরু করুন।
	মোটর ক্যালিব্রেট করা হয় না.	[আর্ক ক্যালিব্রেশন] ফাংশন দিয়ে আর্ক পাওয়ার ক্যালিব্রেট করুন।
পাতলা স্প্লিসিং পয়েন্ট	অপর্যাপ্ত চাপ শক্তি	[আর্ক ক্যালিব্রেশন] ফাংশন দিয়ে আর্ক পাওয়ার ক্যালিব্রেট করুন।
	প্রি-ফিউজ পাওয়ার বা সময় খুব বেশি সেট করা আছে	"প্রি-ফিউজ পাওয়ার" বা "প্রি-ফিউজ টাইম" সেটিংস সামঞ্জস্য করুন বা শুরু করুন৷
	অপর্যাপ্ত "ওভারল্যাপ" সেটিং	সামঞ্জস্য করুন বা [ওভারল্যাপ] সেটিং শুরু করুন

কিছু সাধারণ সমস্যার সমাধান আপনার রেফারেন্সের জন্য নীচে দেওয়া হয়. আপনি সমস্যা সমাধান করতে অক্ষম হলে, সহায়তার জন্য সরাসরি প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন।
1. "চালু/বন্ধ" বোতাম টিপুলে পাওয়ার বন্ধ হয় না।

• LED ফ্ল্যাশ না হওয়া পর্যন্ত "চালু/বন্ধ" কী টিপুন এবং ধরে রাখুন, বোতামটি ছেড়ে দিন এবং স্প্লাইসারটি বন্ধ হয়ে যাবে।

2. সম্পূর্ণ চার্জযুক্ত ব্যাটারি প্যাকের সাথে শুধুমাত্র কয়েকটি স্প্লাইসারে সক্ষম স্প্লাইসারের সমস্যা।

• মেমরি প্রভাব এবং বর্ধিত সঞ্চয়স্থানের কারণে ব্যাটারির শক্তি সময়ের সাথে হ্রাস পেতে পারে। এটি মোকাবেলা করার জন্য, এটি সম্পূর্ণরূপে স্রাব করার অনুমতি দেওয়ার পরে ব্যাটারি রিচার্জ করার সুপারিশ করা হয়।
• ব্যাটারি প্যাক জীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছেছে। একটি নতুন ব্যাটারি প্যাক ইনস্টল করুন।
• কম তাপমাত্রায় ব্যাটারি ব্যবহার করবেন না।

3. ত্রুটি বার্তা মনিটরে প্রদর্শিত হবে.

• পরিশিষ্ট ll পড়ুন.

4. উচ্চ স্প্লিস ক্ষতি

• ভি-গ্রুভ, ফাইবার ক্ল পরিষ্কার করুনamps, বায়ু রক্ষাকারী LEDs, এবং ক্যামেরা লেন্স।
• ইলেক্ট্রোডগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
• পরিশিষ্ট পড়ুন l.
• ক্লিভ অ্যাঙ্গেল, আর্ক কন্ডিশন এবং ফাইবার পরিচ্ছন্নতার উপর ভিত্তি করে স্প্লাইসের ক্ষতি পরিবর্তিত হয়।

5. মনিটর হঠাৎ বন্ধ.

• পাওয়ার-সেভিং ফাংশন সক্ষম করার ফলে স্প্লাইসার দীর্ঘ সময়ের নিষ্ক্রিয়তার পরে একটি কম-পাওয়ার অবস্থায় প্রবেশ করে। স্ট্যান্ডবাই থেকে এটিকে সরিয়ে নিতে যেকোনো কী টিপুন।

6. স্প্লাইসার পাওয়ার হঠাৎ বন্ধ হয়ে গেছে।

• আপনি যখন পাওয়ার সেভিং ফাংশন সক্ষম করবেন, স্প্লাইসার একটি বর্ধিত নিষ্ক্রিয়তার পরে স্প্লাইসার পাওয়ার বন্ধ করে দেবে।

7. আনুমানিক স্প্লাইস ক্ষতি এবং প্রকৃত স্প্লাইস ক্ষতির মধ্যে অমিল।

• আনুমানিক ক্ষতি একটি গণনা করা ক্ষতি, তাই এটি শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
•  স্প্লাইসারের অপটিক্যাল উপাদানগুলি পরিষ্কার করার প্রয়োজন হতে পারে।

8. ফাইবার সুরক্ষা হাতা সম্পূর্ণভাবে সঙ্কুচিত হয় না।

• গরম করার সময় বাড়ান।

9. গরম করার প্রক্রিয়া বাতিল করার পদ্ধতি।

• গরম করার প্রক্রিয়া বাতিল করতে "হিট" বোতাম টিপুন।

10. ফাইবার সুরক্ষা হাতা সঙ্কুচিত হওয়ার পরে হিটিং প্লেটের সাথে লেগে থাকে।

• হাতা ধাক্কা দিতে এবং সরাতে একটি তুলো swab বা অনুরূপ নরম টিপ বস্তু ব্যবহার করুন।

11. পাসওয়ার্ড ভুলে গেছেন।

• আপনার নিকটতম INNO ইন্সট্রুমেন্ট প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন।

12. [আর্ক ক্যালিব্রেশন] এর পরে কোন আর্ক পাওয়ার পরিবর্তন হয় না।

• অভ্যন্তরীণ ফ্যাক্টরটি ক্যালিব্রেট করা হয় এবং নির্বাচিত আর্ক পাওয়ার সেটিং এর জন্য সামঞ্জস্য করা হয়। প্রতিটি স্প্লাইস মোডে প্রদর্শিত আর্ক শক্তি স্থির থাকে।

13. রক্ষণাবেক্ষণ ফাংশন প্রক্রিয়ার সময় অপটিক্যাল ফাইবার লাগাতে ভুলবেন না।

• আপনাকে উইন্ডপ্রুফ কভারটি খুলতে হবে এবং প্রস্তুত ফাইবারগুলিকে ভি-গ্রুভে রাখতে হবে এবং চালিয়ে যেতে "SET" বা "R" বোতাম টিপুন।

14. আপগ্রেড করতে ব্যর্থ৷

• ব্যবহারকারীরা যখন আপগ্রেড করার জন্য "নতুন" USB ড্রাইভ ব্যবহার করে, তখন স্প্লাইসার আপগ্রেড প্রোগ্রাম সঠিকভাবে সনাক্ত করতে সক্ষম নাও হতে পারে file; আপনাকে USB ড্রাইভ রিসেট করতে হবে, এবং স্প্লাইসার পুনরায় চালু করতে হবে।
• আপগ্রেড কিনা চেক করুন file নাম এবং বিন্যাস সঠিক।
• আপনি সমস্যা সমাধান করতে না পারলে, সরাসরি প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন।

15. অন্যান্য

• সরাসরি নির্মাতার সাথে যোগাযোগ করুন।

দ্য এন্ড
* পণ্যের মডেল এবং স্পেসিফিকেশন পূর্ব নোটিশ ছাড়াই পরিবর্তন সাপেক্ষে।

কপিরাইট © 2024 INNO Instrument Inc.
সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত
INNO Instrument Inc.
support@innoinstrument.com
হোমপেজ
www.INNOinstrument.com
ফেসবুকে আমাদের দেখুন
www.facebook.com/INNOinstrument

দলিল/সম্পদ

টেক View 8X প্রিমিয়াম কোর অ্যালাইনমেন্ট ফিউশন স্প্লাইসার [পিডিএফ] View 8X প্রিমিয়াম কোর অ্যালাইনমেন্ট ফিউশন স্প্লাইসার, View 8X, প্রিমিয়াম কোর অ্যালাইনমেন্ট ফিউশন স্প্লিসার, কোর অ্যালাইনমেন্ট ফিউশন স্প্লিসার, অ্যালাইনমেন্ট ফিউশন স্প্লিসার, ফিউশন স্প্লিসার

তথ্যসূত্র

• ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল